【分享】要合理制定度量指標(biāo)，才能真的做好設(shè)備管理

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想要做好設(shè)備管理，那么就要先建立起度量設(shè)備好壞的指標(biāo)制度才行。在企業(yè)里，用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多，不同的指標(biāo)能夠用于度量不同的方面的內(nèi)容。這里就簡單介紹幾個(gè)常用的指標(biāo)給大家參考。

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1、設(shè)備的完好率

這是用得最多的度量指標(biāo)，所謂的完好率，是在檢查期間，完好設(shè)備與設(shè)備總臺(tái)數(shù)的比例。關(guān)于這個(gè)指標(biāo)的算法，在基于其實(shí)用性的考慮，有人提出了一些不同的意見。

例如提出每月8日，18日，28日檢查三次，取其完好率的平均值作為本月的完好率。

或者有人提出以完好的臺(tái)時(shí)數(shù)比上日歷工作臺(tái)時(shí)數(shù)，完好臺(tái)時(shí)數(shù)等于日歷工作臺(tái)時(shí)減去故障及其修理的總臺(tái)時(shí)數(shù)。

采取不同的算法會(huì)遇到統(tǒng)計(jì)的工作量增加和統(tǒng)計(jì)的真實(shí)的性的問題，因此完好率這一指標(biāo)可以根據(jù)工廠的實(shí)際情況來采取合適的算法。

2、設(shè)備的故障率

設(shè)備故障率有兩個(gè)方面的數(shù)值，一個(gè)是故障頻率，即故障次數(shù)與設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)的比值（故障頻率=故障停機(jī)次數(shù)/設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)數(shù)）；另外一個(gè)是故障停機(jī)率，故障停機(jī)臺(tái)時(shí)與設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)加上故障停機(jī)臺(tái)時(shí)的比值（故障停機(jī)率=故障停機(jī)臺(tái)時(shí)/（設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)+故障停機(jī)臺(tái)時(shí)））。

從計(jì)算公式上看，故障停機(jī)率比較能夠真實(shí)的反映設(shè)備狀態(tài)，因此一般會(huì)采取故障停機(jī)率的數(shù)值作為設(shè)備故障率的度量數(shù)值。

3、設(shè)備的時(shí)間利用率

時(shí)間利用率有包括計(jì)劃時(shí)間利用率和日歷時(shí)間利用率。

計(jì)劃時(shí)間利用率就是以實(shí)際工作時(shí)間除以計(jì)劃工作時(shí)間的數(shù)值，計(jì)劃時(shí)間利用率反映了設(shè)備的計(jì)劃利用狀況，如果是單班運(yùn)行，其計(jì)劃時(shí)間就是8小時(shí)。

而日歷時(shí)間利用率就是用實(shí)際工作時(shí)間除以日歷時(shí)間的數(shù)值，日歷時(shí)間利用率反映了設(shè)備的完全利用狀況，也就是說即使是單班運(yùn)行的設(shè)備，我們也按照24小時(shí)計(jì)算日歷時(shí)間。因?yàn)闊o論工廠是否使用這臺(tái)設(shè)備，都以折舊形式消耗著企業(yè)的資產(chǎn)。

4、設(shè)備的平均故障間隔期MTBF

這個(gè)指標(biāo)還有另外一個(gè)說法叫做平均無故障工作時(shí)間（設(shè)備平均故障間隔期=統(tǒng)計(jì)期內(nèi)無故障運(yùn)行總時(shí)間/故障次數(shù)）。它與故障停機(jī)率能夠互補(bǔ)的反映了故障頻次，也就是設(shè)備的健康狀況。當(dāng)然，在實(shí)際操作中只需要在兩個(gè)指標(biāo)取一個(gè)就可以了，不必利用相關(guān)指標(biāo)度量一個(gè)內(nèi)容。

5、設(shè)備綜合效率OEE

這是一個(gè)能夠比較全面反映設(shè)備效率的一個(gè)指標(biāo)，OEE是時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率與合格品率的乘積。就像一個(gè)人，時(shí)間開動(dòng)率代表出勤率，性能開動(dòng)率代表上班后是否努力工作，發(fā)揮出應(yīng)有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否經(jīng)常出差錯(cuò)，是否能夠保質(zhì)保量完成任務(wù)。簡單的OEE公式就是：設(shè)備綜合效率OEE=合格品產(chǎn)量/計(jì)劃工作時(shí)間的理論產(chǎn)量。

6、完全有效生產(chǎn)率TEEP

這是最能夠徹底反映設(shè)備效率的指標(biāo)。完全有效生產(chǎn)率TEEP=合格品產(chǎn)量/日歷時(shí)間的理論產(chǎn)量，這一指標(biāo)將設(shè)備的系統(tǒng)管理缺陷，包括上下游影響、市場和訂單影響、設(shè)備產(chǎn)能不平衡、計(jì)劃安排調(diào)度的不合理等不足都反映出來。這個(gè)指標(biāo)一般都很低，不好看，但十分真實(shí)。

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作為工廠的管理人員必須了解這些關(guān)鍵績效指標(biāo)，因?yàn)檫@些指標(biāo)對(duì)于評(píng)價(jià)和引導(dǎo)設(shè)備管理進(jìn)步很有幫助。當(dāng)然我們也不能為了考核而去做硬性的規(guī)定，這樣反而適得其反，很容易讓維修人員和生產(chǎn)人員因?yàn)樵O(shè)備狀況問題產(chǎn)生矛盾，影響工作。

因此關(guān)于設(shè)備管理的指標(biāo)考核，我們要根據(jù)實(shí)際情況而定，從實(shí)際工作中的問題出發(fā)，循循漸進(jìn)地解決問題，有針對(duì)性的設(shè)定相關(guān)的考核指標(biāo)即可。

以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對(duì)如何合理制定設(shè)備管理指標(biāo)有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲，別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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