TPM管理咨詢

TPM管理咨詢項目介紹：

TPM管理咨詢，即“全員生產(chǎn)維修”，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM設(shè)備管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。

TPM管理咨詢的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率：指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全員參加：指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

TPM管理咨詢基本信息：

項目名稱：TPM設(shè)備管理咨詢；

輔導(dǎo)時間：6個月及一年以上現(xiàn)場輔導(dǎo)；

輔導(dǎo)方式：診斷+輔導(dǎo)+培訓(xùn)+評價+持續(xù)提升；

適合企業(yè)：所有制造型企業(yè)

服務(wù)重點：建立全系統(tǒng)的檢維修系統(tǒng)，實現(xiàn)以生產(chǎn)為中心的預(yù)防性維修方式，降低維修費用；全面提升工廠OEE水平，改善瓶頸工序與瓶頸設(shè)備，提高設(shè)備的稼動率；進(jìn)一步完善設(shè)備基礎(chǔ)管理，建立設(shè)備全目視化管理系統(tǒng)。

益至咨詢通過結(jié)合大量的成功項目案例，總結(jié)出按照初、中、高級階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會通過幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團(tuán)隊，來完成各個精益微咨詢改善模塊的工作，為制造型企業(yè)打造一支強大的精益改善團(tuán)隊班底。歡迎點擊下圖了解詳細(xì)服務(wù)，或直接來電咨詢，我們將為您詳細(xì)介紹精益微咨詢服務(wù)內(nèi)容。

TPM管理咨詢執(zhí)行手段：

1、設(shè)備3S管理

2、自主保全管理

3、專業(yè)保全管理

4、個別改善管理

5、TPM系統(tǒng)輔導(dǎo)

TPM管理咨詢的目標(biāo)是停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

停機為零：指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達(dá)到很高。

廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零?！巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機器”，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機器好壞的關(guān)鍵。

事故為零：指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說，可能會造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會“機毀人亡”。

速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。

TPM管理咨詢服務(wù)收益：

1、有形效果：

大幅度降低設(shè)備故障率；

大幅度提升設(shè)備效率OEE；

大幅度減少設(shè)備損耗成本；

大幅度減少事故與安全災(zāi)害。

2、無形效果：

提升企業(yè)形象，間接帶來訂單和好評；

培養(yǎng)全員管理與保養(yǎng)節(jié)約的革新意識，讓員工掌握設(shè)備管理的基本知識；

讓員工擁有自主管理設(shè)備的自信；

提升企業(yè)生產(chǎn)安全方面抵御風(fēng)險的能力，提升管理效力；

讓員工擁有歸屬感，實現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)員工的雙贏效果。

相關(guān)培訓(xùn)課程推薦：TPM設(shè)備管理培訓(xùn)

課程特色：學(xué)會計算設(shè)備總效率、如何提高總效率；培養(yǎng)學(xué)員的思維習(xí)慣、學(xué)會制定糾正措施；培養(yǎng)學(xué)員的思維習(xí)慣、學(xué)會制定糾正措施；使學(xué)員能成功的主持一個小組改進(jìn)并進(jìn)行成果匯報，使學(xué)員能參與評審標(biāo)準(zhǔn)制定。

培訓(xùn)對象：設(shè)備操作與設(shè)備管理部門的各級管理人員；車間主任及各級管理人員；現(xiàn)場改善項目負(fù)責(zé)人

培訓(xùn)時間：2天（12小時），依據(jù)企業(yè)方要求而定；為保證教學(xué)效果，本課程每班人數(shù)不得超過60人以上；

培訓(xùn)方式：咨詢式培訓(xùn)；五天快速改善周式培訓(xùn)；三天工作坊式培訓(xùn)

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益至咨詢在浙江寧波、溫州，廣東深圳、佛山設(shè)有精益道場，能夠為企業(yè)提供面向高、中、基層管理者與普通員工的多功能、立體化的綜合培訓(xùn)與實踐演練。歡迎聯(lián)系咨詢相關(guān)培訓(xùn)課程服務(wù)內(nèi)容。

TPM管理咨詢服務(wù)流程：

如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為8個步驟，分別為：

1、電話機書面調(diào)研；

2、現(xiàn)場調(diào)研；

3、具體需求確認(rèn)；

4、設(shè)計項目方案；

5、商務(wù)合作；

6、項目啟動；

7、項目管理及過程跟進(jìn)；

8、項目總結(jié)；

益至咨詢致力于為中國制造型企業(yè)通過精益生產(chǎn)管理手段，培養(yǎng)持續(xù)改善的精益文化精神。

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