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益至咨詢-精益培訓(xùn)-精益生產(chǎn)培訓(xùn)-咨詢式培訓(xùn)

益至咨詢經(jīng)過精心研發(fā),提供獨家原創(chuàng)課前現(xiàn)場調(diào)研 → 課堂授課+現(xiàn)場輔導(dǎo) → 作業(yè)布置 → 老師點評 → 綜合輔導(dǎo) → 后期跟蹤咨詢式培訓(xùn)方式,通過傳遞知識、啟發(fā)思路、解決問題,這三個層面來幫助企業(yè)實現(xiàn)發(fā)展和改善企業(yè)績效的目標,一次服務(wù)就能獲得培訓(xùn)加輔導(dǎo)雙重效果。

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5S管理培訓(xùn)|6S管理培訓(xùn)



5S管理培訓(xùn)|6S管理培訓(xùn)課程背景

5S|6S管理培訓(xùn)是指在現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素實施有效的控制,在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法, 是日本企業(yè)在上世紀六、七十年代以后產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平迅速崛起、占領(lǐng)世界制高點的重要法寶。


5S|6S管理培訓(xùn)活動的開展不僅開創(chuàng)了“制造型企業(yè)也可以在一個整齊清潔、優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產(chǎn)”的良好開端,而且在提高質(zhì)量、減少浪費、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,提升士氣,提高員工綜合素養(yǎng)和自主管理能力等方面取得了意想不到的效果。


5S是現(xiàn)場管理培訓(xùn)的基礎(chǔ),是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強大的推動力。


5S是現(xiàn)場管理培訓(xùn)的基礎(chǔ),5S水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動,從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)“體質(zhì)”,則能起到事半功倍的效果。




5S管理培訓(xùn)|6S管理培訓(xùn)課程目標

1、了解5S/6S的要點、特點和用途

2、掌握5S/6S實施要點和實施方法

3、了解5S/6S推行時的難點和解決方法

4、了解掌握怎樣通培訓(xùn)員工來推動5S/6S

5、掌握怎樣使5S/6S活動落到實處,真正為企業(yè)創(chuàng)造效益

5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)-6S管理培訓(xùn)-5S管理培訓(xùn)-廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司


益至咨詢在浙江寧波、溫州,廣東深圳、佛山設(shè)有精益道場,能夠為企業(yè)提供面向高、中、基層管理者與普通員工的多功能、立體化的綜合培訓(xùn)與實踐演練。歡迎聯(lián)系咨詢相關(guān)培訓(xùn)課程服務(wù)內(nèi)容。

精益道場管理培訓(xùn)


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項目名稱:5S咨詢|6S咨詢|現(xiàn)場管理咨詢;

輔導(dǎo)時間:6個月及一年以上現(xiàn)場輔導(dǎo);

輔導(dǎo)方式:診斷+輔導(dǎo)+培訓(xùn)+評價+持續(xù)提升;

適合企業(yè):所有制造型企業(yè)、事業(yè)單位、政府機關(guān)、研究所、檢測所等;

服務(wù)重點:導(dǎo)入完善、可持續(xù)的5S|6S管理體系;建立目視化管理、標準化管理體系;導(dǎo)入看板管理系統(tǒng);導(dǎo)入精益班組管理理念;


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5S管理培訓(xùn)|6S管理培訓(xùn)課程對象

企業(yè)各基層管理員工


【培訓(xùn)課時】:2天(12小時),依據(jù)企業(yè)方要求而定;為保證教學(xué)效果,本課程每班人數(shù)不得超過40人以上;


【培訓(xùn)方式】:

需求調(diào)研(0.5天):前期通過現(xiàn)場調(diào)研和訪談,收集相關(guān)的數(shù)據(jù)及問題點,了解企業(yè)的現(xiàn)狀及痛點需求,為課程的設(shè)計和案例的演繹提供依據(jù)。


工作坊實施(2天):通過工作坊(Workshop)的方式,顧問老師將精益生產(chǎn)運營管理的理念、思路、方法、工具,和學(xué)員一起分享理論、與學(xué)員相互對話溝通、共同思考、進行調(diào)查與分析、提出方案或規(guī)劃,一起討論讓這個方案如何推動,并采取實際行動的演繹的過程。


工作坊后的跟進:根據(jù)需要跟進行動計劃的落實情況及效果。

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5S管理培訓(xùn)|6S管理培訓(xùn)培訓(xùn)課程大綱

第一講 5S|6S活動的認知

一)5S|6S概述

1.   5S|6S起源與含義

2.   5S|6S的構(gòu)成要素

3.   5S|6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系

4.   5S|6S與現(xiàn)場管理

5.   5S|6S與現(xiàn)代企業(yè)管理


二)5S|6S體系文件

1. 5S|6S體系文件的構(gòu)成

2. 5S|6S體系文件的編制原則、要求、程序


三)5S|6S活動推行組織

1. 5S|6S活動推行委員會的組織結(jié)構(gòu)

2. 5S|6S推行小組結(jié)構(gòu)與制度講程

3. 5S|6S推行小組工作目標與職責(zé)

4. 5S|6S推行委員長、委員的任用與工作職責(zé)

5. 5S|6S推行部門的職責(zé)和改善意識


第二講 5S|6S的培訓(xùn)與推行準備

一)5S|6S活動指導(dǎo)思想

1.   5S|6S活動目標設(shè)定

2.   5S|6S活動方針

3. 5S|6S活動的管理思路

4. 5S|6S推行的作用

5. 5S|6S推行中注意問題點


二)5S|6S的培訓(xùn)與宣傳

1. 5S|6S培訓(xùn)對象、計劃與課程

2. 5S|6S培訓(xùn)活動的開展、宣傳、總動員


三)5S|6S導(dǎo)入期準備

1. 5S|6S的現(xiàn)場的評估和診斷

2. 5S|6S組織的建立,以及職務(wù)權(quán)限的劃分

3. 5S|6S體系文件的編制

4. 5S|6S活動區(qū)域的劃定

5. 5S|6S活動實施流程

6.   5S|6S活動樣板區(qū)的建立


四)5S|6S活動推行方法

1. 紅牌作戰(zhàn)

2. “洗澡”活動

3. 定點攝影

4. 3U-MEMO法

5. 蟑螂搜尋法

6. “五現(xiàn)”手法

7. 晨會法

8. 檢查表法

9. 5W1H與PDCA法


第三講 5S|6S活動具體內(nèi)容

一)整理(Seiri)活動

1. 整理定義:把必要與不必要的物品分開,將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)。

2. 整理對象

3. 整理的實施要領(lǐng):

 自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的;

 制定“要”和“不要”的判別基準;

 將不要物品清除出工作場所,要有決心;

 對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置;

 制訂廢棄物處理方法;

 每日自我檢查。

4. 整理的實施步驟:現(xiàn)場檢查、物品區(qū)分、制定基礎(chǔ)、清理不必要品、處理不必要品、整理周期性和持續(xù)性

5. 整理過程的注意事項

6. 整理實施案例


二)整頓(Seiton)活動

1. 整頓定義:對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

2. 整頓內(nèi)容

3. 整頓的實施方法:地板油漆標識法、引線標識法

4整頓的實施要領(lǐng):

 規(guī)定放置原則:

   (1)易尋找(容易發(fā)現(xiàn)需使用的物品,提高效率);

   (2)易取用(保障在取用過程中的高效、安全);

   (3)易放回(確保使用完后及時歸位,以便下次再用)

 規(guī)劃放置狀態(tài):

   (1)定位(確定擺放位置并劃線);

   (2)定量(確定擺放的最少數(shù)量);

   (3)定品(標示擺放物品的名稱)。

5. 整頓的實施步驟

6. 整頓過程的注意事項

7. 整頓實施案例


三)清掃活動

1. 清掃(Seiso)定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生,將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。

2. 清掃對象

3. 清掃的實施要領(lǐng):

 建立清掃責(zé)任區(qū)(工作區(qū)內(nèi)外);

 執(zhí)行例行掃除,清理臟污,形成責(zé)任與制度;

 調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離;

 建立清掃基準,作為規(guī)范。

4清掃的實施步驟

5. 清掃過程的注意事項:

6. 清掃種類:日常清掃;清掃點檢;清掃保養(yǎng)

7. 清掃實施案例


四)清潔(Seikestu)活動

1. 清潔定義:將上面的3S(整理、整頓、清掃)實施的做法進行到底,形成制度,并貫徹執(zhí)行及維持成果。

2. 清潔內(nèi)容

3. 清潔的實施要領(lǐng)

 前面3S工作實施徹底

 標準化(制定各個S的規(guī)劃化)

 制度化

 目視化

 定期檢查,實行獎懲制度,加強執(zhí)行;

 管理人員經(jīng)常帶頭巡查,以表重視。

4清潔的實施步驟

5. 清潔過程的注意事項

6. 整頓實施案例


五)素養(yǎng)(Shistuke)活動

1. 素養(yǎng)定義:培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。提升人的品質(zhì),成為對任何工作都講究認真的人。

2. 素養(yǎng)的形成過程

3. 素養(yǎng)活動的培養(yǎng)內(nèi)容

4素養(yǎng)的實施方法

5. 素養(yǎng)的實施步驟

6. 素養(yǎng)活動的注意事項

7. 素養(yǎng)實施案例


六)安全(Safety)活動

1. 安全的定義:清除安全隱患,保證工作現(xiàn)場員工人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

2. 安全管理活動的培養(yǎng)內(nèi)容

3. 安全管理的實施方法

4. 安全管理的實施步驟

5. 安全管理活動的注意事項

6. 安全管理實施案例


第四講 5S|6S活動開展

一)5S|6S活動的評比與激勵機制

1. 5S|6S活動檢查表、活動細則、評比規(guī)則制定

2. 5S|6S活動評分與總結(jié)

3. 5S|6S活動的持續(xù)改善


二)5S|6S活動巡查與督導(dǎo)

1. 5S|6S活動巡查小組的組建

2. 5S|6S巡查結(jié)果公布及透明化

3. 5S|6S重點問題的改善與跟催

4. 5S|6S推行人員的督導(dǎo)和問題處理技巧

5. 如何更好地獲取公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注和支持


三)5S|6S活動與改善提案

1. 5S|6S活動改善提案的定義

2. 5S|6S活動改善提案的作用

3. 5S|6S活動改善提案的形式

4. 5S|6S活動改善提案的內(nèi)容

5. 5S|6S活動改善提案的實施

6. 5S|6S活動改善提案的激勵


四)企業(yè)內(nèi)部5S|6S標準化的制定

1. 文件資料放置標準化

2. 材料放置標準化

3. 設(shè)備、治工具放置標準化

4. 標示方法標準化

5. 5S|6S行動規(guī)范標準化


五)5S|6S活動成果發(fā)布

1. 5S|6S活動成果發(fā)布會的形式

2. 5S|6S活動成果發(fā)布會的內(nèi)容

3. 5S|6S活動成果發(fā)布會的實施

4. 5S|6S活動專題成果發(fā)布會、月度交流會、季度發(fā)布會、年度發(fā)布會

5. 5S|6S活動中優(yōu)秀個人、優(yōu)活動小組、優(yōu)部門表彰


第五講 5S|6S現(xiàn)場學(xué)習(xí)、輔導(dǎo)(依據(jù)實際情況定)

一)選定現(xiàn)場學(xué)習(xí)的生產(chǎn)區(qū)域

1. 現(xiàn)場觀察

2. 收集資料(包含照片)


二)發(fā)現(xiàn)、尋找現(xiàn)場5S|6S問題

1. 問題清單

2. 問題照片

3. 問題改善方案


三)依據(jù)課程的進展情況對現(xiàn)場作輔導(dǎo)和改善

1. 現(xiàn)場輔導(dǎo)

2. 現(xiàn)場改善


四)分享和點評

1、分享

2、點評




5S|6S管理培訓(xùn)服務(wù)流程:歡迎致電020-84700688進行企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課定制

如您確有合作意愿,我們將整個合作過程劃分為8個步驟,分別為:

1、確立培訓(xùn)意向

2、達成初步協(xié)議

3、簽訂服務(wù)合同

4、實際調(diào)研與診斷

5、設(shè)計培訓(xùn)方案

6、實施培訓(xùn)

7、作業(yè)布置與老師點評

8、綜合輔導(dǎo)與后期跟蹤

益至咨詢致力于為中國制造型企業(yè)通過精益生產(chǎn)管理手段,培養(yǎng)持續(xù)改善的精益文化精神。

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