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益至咨詢-精益培訓(xùn)-精益生產(chǎn)培訓(xùn)-咨詢式培訓(xùn)

益至咨詢經(jīng)過精心研發(fā),提供獨(dú)家原創(chuàng)課前現(xiàn)場調(diào)研 → 課堂授課+現(xiàn)場輔導(dǎo) → 作業(yè)布置 → 老師點(diǎn)評 → 綜合輔導(dǎo) → 后期跟蹤咨詢式培訓(xùn)方式,通過傳遞知識、啟發(fā)思路、解決問題,這三個(gè)層面來幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)發(fā)展和改善企業(yè)績效的目標(biāo),一次服務(wù)就能獲得培訓(xùn)加輔導(dǎo)雙重效果。

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精益生產(chǎn)效率提升咨詢



精益生產(chǎn)效率提升咨詢項(xiàng)目介紹:

精益生產(chǎn)效率提升咨詢就是從復(fù)雜的制造系統(tǒng)中提煉出一種方法簡單、代價(jià)極小、周期較短的解決方法,一方面實(shí)現(xiàn)企業(yè)的性能診斷和效率提升;另一方面使得企業(yè)的資源配置和管理方式合理化,保證工廠企業(yè)的生產(chǎn)管理體現(xiàn)出良好效果。


精益生產(chǎn)效率提升咨詢是為了提高并保證產(chǎn)品制造生產(chǎn)效率,對作業(yè)流程、作業(yè)動(dòng)作、作業(yè)環(huán)境等因素進(jìn)行優(yōu)化改善的工作,讓生產(chǎn)企業(yè)能夠做到高生產(chǎn)效率、低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量一致性,形成更加強(qiáng)大的市場競爭優(yōu)勢。


精益生產(chǎn)效率提升咨詢是對生產(chǎn)過程存在并可診斷出的問題采取相應(yīng)的措施,進(jìn)而根據(jù)企業(yè)具體需求恢復(fù)企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)潛在能力、縮短產(chǎn)品交貨期和降低成本。效率改善的關(guān)鍵在于管理與技術(shù)的有效融合。

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精益生產(chǎn)效率提升咨詢基本信息:

項(xiàng)目名稱:精益生產(chǎn)效率提升咨詢;

輔導(dǎo)時(shí)間:6個(gè)月及一年以上現(xiàn)場輔導(dǎo);

輔導(dǎo)方式:診斷+輔導(dǎo)+培訓(xùn)+評價(jià)+持續(xù)提升;

適合企業(yè):所有制造型企業(yè)

服務(wù)重點(diǎn):掌握生產(chǎn)線平衡與效率改善的手法;對車間布局與單元線生產(chǎn)模式進(jìn)行規(guī)劃;對價(jià)值流和物流進(jìn)行改善,實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn);對生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化;完善效率控制體系,推行效率提升項(xiàng)目。

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益至咨詢通過結(jié)合大量的成功項(xiàng)目案例,總結(jié)出按照初、中、高級階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會通過幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團(tuán)隊(duì),來完成各個(gè)精益微咨詢改善模塊的工作,為制造型企業(yè)打造一支強(qiáng)大的精益改善團(tuán)隊(duì)班底。歡迎點(diǎn)擊下圖了解詳細(xì)服務(wù),或直接來電咨詢,我們將為您詳細(xì)介紹精益微咨詢服務(wù)內(nèi)容。

精益微咨詢.jpg




精益生產(chǎn)效率提升咨詢執(zhí)行手段:

1、全員的意識建立,成立示范改善小組;

2、選定示范生產(chǎn)線,現(xiàn)況調(diào)整分析;

3、設(shè)定產(chǎn)距時(shí)間,決定設(shè)備、人員的數(shù)量;

4、布置一個(gè)流的生產(chǎn)線,配置作業(yè)人員,單件流動(dòng);

5、維持管理與改善

6、水平展開與無人化目標(biāo)

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精益生產(chǎn)效率提升咨詢從平衡企業(yè)資源出發(fā),成為一種行之有效的短周期、低成本、高效益且可重復(fù)的企業(yè)生產(chǎn)管理工具。


一、解除瓶頸生產(chǎn)工序:這是最簡單的一招,但也是最厲害的一招,我自己的名言是,把簡單的招式練到極至就是絕招。有一句格言:瓶頸工序決定最大產(chǎn)能。眾所周知,均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證,在100個(gè)環(huán)節(jié)中,只要存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下,那么99個(gè)環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問題。因此,抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善,是提升效率最重要的法寶。


二、實(shí)施績效、計(jì)件薪酬:記得一位管理大師曾說過:如果一家企業(yè)員工的固定工資超過70%,這家企業(yè)就已經(jīng)離死亡不遠(yuǎn)了。這句話很容易理解,因?yàn)楹禎潮J盏膯T工根本就不可能有積極性,我們經(jīng)常講的一句俏皮話是計(jì)時(shí)不要臉(摸魚),計(jì)件不要命。


三、鼓勵(lì)員工自檢與互檢:在生產(chǎn)管理中,一般來講,只要品質(zhì)好,效率自然高。不良品返修往往會影響3倍以上的效率。在以往的生產(chǎn)合理化咨詢中,發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)都花費(fèi)大量的資源做好首末件、全檢、專檢,卻忽略了員工的自檢與互檢。


四、建立靈活的生產(chǎn)組織體系:以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體,而展開的一系列綜合應(yīng)用活動(dòng)的形式和要素,它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。


五、達(dá)成計(jì)劃并增產(chǎn),管理人員更應(yīng)注意:

1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分(人員,機(jī)器,設(shè)備,材料,工藝,現(xiàn)場)

2、控制拉速得當(dāng),保持人員作業(yè)時(shí)有適度的緊迫感,不要松懈。

3、及時(shí)確認(rèn)產(chǎn)量,并填寫看板。

4、控制不良品,及時(shí)糾正,糾正無效停止工作,另找適宜人或?qū)ふ艺_途徑操作。

5、來料不良品,產(chǎn)生的不良品及時(shí)確認(rèn)退料、補(bǔ)料、換料。

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精益生產(chǎn)效率提升咨詢服務(wù)收益:

1、有形效果:

規(guī)范出滿足多品種、多批次、小批量、短交期、定制化、更新快的市場需求生產(chǎn)形態(tài);

能縮短生產(chǎn)時(shí)間,控制減少在制品存量,減少占用生產(chǎn)面積;

容易將問題點(diǎn)暴露,容易適應(yīng)市場與計(jì)劃的變化;

不需要高性能的、大型化的設(shè)備也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);


2、無形效果:

有利于養(yǎng)成好的習(xí)慣;

提升改善的技能;

各小組經(jīng)常地進(jìn)行現(xiàn)場改善,能提升團(tuán)隊(duì)凝聚力。


相關(guān)培訓(xùn)課程推薦:精益現(xiàn)場管理培訓(xùn)

課程特色:掌握現(xiàn)場管理的理念、方法和工具;掌握識別現(xiàn)場問題的工具和方法;理解何為標(biāo)準(zhǔn)化,掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化管理方法、管理工具及實(shí)戰(zhàn)技巧;通過目視化、5S現(xiàn)場管理,幫助企業(yè)在現(xiàn)場管理時(shí)對人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素實(shí)施有效的控制,從而提升品質(zhì)、效率、降低成本、滿足交期、保障安全、文明生產(chǎn)的目的。


培訓(xùn)對象:制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理人員,包含生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程、車間現(xiàn)場等相關(guān)管理人員;改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及銷售采購主管總監(jiān)等。


培訓(xùn)時(shí)間:2天(12小時(shí)),依據(jù)企業(yè)方要求而定;為保證教學(xué)效果,本課程每班人數(shù)不得超過60人以上;


培訓(xùn)方式:咨詢式培訓(xùn);五天快速改善周式培訓(xùn);三天工作坊式培訓(xùn)


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益至咨詢在浙江寧波、溫州,廣東深圳、佛山設(shè)有精益道場,能夠?yàn)槠髽I(yè)提供面向高、中、基層管理者與普通員工的多功能、立體化的綜合培訓(xùn)與實(shí)踐演練。歡迎聯(lián)系咨詢相關(guān)培訓(xùn)課程服務(wù)內(nèi)容。

精益道場管理培訓(xùn)




精益生產(chǎn)效率提升咨詢服務(wù)流程:

如您確有合作意愿,我們將整個(gè)合作過程劃分為8個(gè)步驟,分別為:

1、電話機(jī)書面調(diào)研;

2、現(xiàn)場調(diào)研;

3、具體需求確認(rèn);

4、設(shè)計(jì)項(xiàng)目方案;

5、商務(wù)合作;

6、項(xiàng)目啟動(dòng);

7、項(xiàng)目管理及過程跟進(jìn);

8、項(xiàng)目總結(jié);

益至咨詢致力于為中國制造型企業(yè)通過精益生產(chǎn)管理手段,培養(yǎng)持續(xù)改善的精益文化精神。

咨詢服務(wù)開展流程圖.jpg


內(nèi)容關(guān)鍵詞:生產(chǎn)效率提升咨詢,生產(chǎn)效率改善咨詢,現(xiàn)場效率提升,精益生產(chǎn)效率提升,現(xiàn)場生產(chǎn)效率提升。益至咨詢專注為制造企業(yè)提供精益生產(chǎn)效率提升咨詢,現(xiàn)場生產(chǎn)效率提升咨詢,生產(chǎn)效率改善咨詢服務(wù)。



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廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱益至咨詢)是專門為制造型企業(yè)量身定制“精益管理經(jīng)營體系”解決方案的服務(wù)機(jī)構(gòu)。專業(yè)為企業(yè)提供基于業(yè)績提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡便自動(dòng)化解決方案,主要服務(wù)項(xiàng)目包括:基于精益經(jīng)營理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統(tǒng)建設(shè)、基于簡便自動(dòng)化的少人化產(chǎn)線規(guī)劃。我們致力于成為中國智造的CPU!是企業(yè)中國制造2025目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的理想戰(zhàn)略合作伙伴。


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