TQM質(zhì)量管理培訓(xùn)

TQM質(zhì)量管理培訓(xùn)課程背景

殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提高了客戶(hù)的期望，現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理越來(lái)越難以符合客戶(hù)要求了，如何解決生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的品質(zhì)管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理品質(zhì)方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過(guò)程控制的全面品質(zhì)管理（TQM）體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。

通過(guò)本課程的培訓(xùn)向品管人員介紹TQM的理念，著重講授過(guò)程品質(zhì)控制手段與方法，就如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶(hù)原則提供具有實(shí)踐性的QC改善工具，同時(shí)本課程從QC小組現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善角度講述QCC品管圈的推行實(shí)踐，從實(shí)操層面的解決品質(zhì)意識(shí)，最終實(shí)現(xiàn)全員參與品質(zhì)管理，進(jìn)而使企業(yè)在相對(duì)的低成本條件下實(shí)現(xiàn)最高的產(chǎn)品品質(zhì)和工作品質(zhì)。

通過(guò)讓培訓(xùn)學(xué)員掌握QEP品質(zhì)防錯(cuò)的技術(shù)理念，讓企業(yè)能夠在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中建立品質(zhì)防錯(cuò)小組，開(kāi)展QEP品質(zhì)防錯(cuò)活動(dòng)，從而大大提升其產(chǎn)品的一次下線(xiàn)合格率，大大的減少因品質(zhì)問(wèn)題而產(chǎn)生的不必要的浪費(fèi)。

取其精華，靈活吸收，本課程老師憑籍多年日本企業(yè)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合具針對(duì)性的案例剖析，為大家呈現(xiàn)TQM質(zhì)量管理培訓(xùn)的科學(xué)方法與真諦！

TQM質(zhì)量管理培訓(xùn)課程目標(biāo)

1、深刻認(rèn)知TQM落到實(shí)處的管理思維與管理方法；

2、掌握TQM的問(wèn)題分析與處理的根本方法；

3、以源流管理為導(dǎo)向，提供品質(zhì)管理的系統(tǒng)方法和工具應(yīng)用，例如開(kāi)展QEP品質(zhì)防錯(cuò)管理；

4、了解品質(zhì)成本的定義、構(gòu)成、管理方法、意義等。

益至咨詢(xún)?cè)谡憬瓕幉?、溫州，廣東深圳、佛山設(shè)有精益道場(chǎng)，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供面向高、中、基層管理者與普通員工的多功能、立體化的綜合培訓(xùn)與實(shí)踐演練。歡迎聯(lián)系咨詢(xún)相關(guān)培訓(xùn)課程服務(wù)內(nèi)容。

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項(xiàng)目名稱(chēng)：TQM質(zhì)量管理咨詢(xún)；

輔導(dǎo)時(shí)間：6個(gè)月及一年以上現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)；

輔導(dǎo)方式：診斷+輔導(dǎo)+培訓(xùn)+評(píng)價(jià)+持續(xù)提升；

適合企業(yè)：所有制造型企業(yè)；

服務(wù)重點(diǎn)：品質(zhì)問(wèn)題的定義及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集方法；質(zhì)量管理指標(biāo)建立；4M1E管理標(biāo)準(zhǔn)化；品質(zhì)管理工具的使用方法；識(shí)別制程關(guān)鍵品質(zhì)控制點(diǎn)并建立標(biāo)準(zhǔn)；導(dǎo)入品質(zhì)焦點(diǎn)課題或?qū)ｍ?xiàng)持續(xù)改善活動(dòng)（如，QEP品質(zhì)防錯(cuò)活動(dòng)）；培養(yǎng)中基層管理者系統(tǒng)掌握的品質(zhì)管理方法和工具。

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TQM質(zhì)量管理培訓(xùn)課程對(duì)象

管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE，生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車(chē)間主任、班組長(zhǎng)，企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。

【培訓(xùn)課時(shí)】：2天（12小時(shí)），依據(jù)企業(yè)方要求而定；為保證教學(xué)效果，本課程每班人數(shù)不得超過(guò)40人以上；

【培訓(xùn)方式】：

需求調(diào)研（0.5天）：前期通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和訪談，收集相關(guān)的數(shù)據(jù)及問(wèn)題點(diǎn)，了解企業(yè)的現(xiàn)狀及痛點(diǎn)需求，為課程的設(shè)計(jì)和案例的演繹提供依據(jù)。

工作坊實(shí)施（2天）：通過(guò)工作坊（Workshop）的方式，顧問(wèn)老師將精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的理念、思路、方法、工具，和學(xué)員一起分享理論、與學(xué)員相互對(duì)話(huà)溝通、共同思考、進(jìn)行調(diào)查與分析、提出方案或規(guī)劃，一起討論讓這個(gè)方案如何推動(dòng)，并采取實(shí)際行動(dòng)的演繹的過(guò)程。

工作坊后的跟進(jìn)：根據(jù)需要跟進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃的落實(shí)情況及效果。

TQM質(zhì)量管理培訓(xùn)課程大綱

第一講　TQM的基本理念

一）品質(zhì)管理的基本理念

1.什么是品質(zhì)

2.四種品質(zhì)管理等級(jí)

　第一級(jí)檢查（Check）；第二級(jí) 控制（Control）；第三級(jí) 預(yù)防（Prevention）；第四級(jí) 零缺陷（ZD）

3.品質(zhì)的理念

　零缺陷；預(yù)防；標(biāo)準(zhǔn)化；客戶(hù)滿(mǎn)意；持續(xù)改進(jìn)

4.品質(zhì)能駕馭嗎，我們?nèi)绾务{馭

　駕馭品質(zhì)回報(bào)大嗎？--質(zhì)量上乘的公司是最成功的公司

　駕馭品質(zhì)成本高嗎？--實(shí)踐證明，零缺陷管理不等于高成本管理，低成本也能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)

　駕馭品質(zhì)難度大嗎？--很多企業(yè)在品質(zhì)管理面前一籌莫展，但在TQM面前,我們可以輕松駕馭

二）全面品質(zhì)管理（TQM）活動(dòng)概要

1.什么是全面品質(zhì)管理（TQM）

2.TQM與ISO9000

3.TQM的特點(diǎn)

4.TQM的內(nèi)涵

　強(qiáng)烈地關(guān)注顧客；堅(jiān)持不斷地改進(jìn)；改進(jìn)組織中每項(xiàng)工作的質(zhì)量；精確地度量；向員工授權(quán)

5.全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)

　標(biāo)準(zhǔn)化工作；計(jì)量工作；質(zhì)量信息工作；質(zhì)量責(zé)任制；質(zhì)量教育工作

6.全面質(zhì)量管理的過(guò)程管理

　設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理；制造過(guò)程的質(zhì)量管理；輔助過(guò)程的質(zhì)量管理；使用過(guò)程質(zhì)量管理

7.全面質(zhì)量管理的八大原則

   （1）以顧客為中心；（2）領(lǐng)導(dǎo)的作用；（3）全員參與；（4）過(guò)程方法；（5）系統(tǒng)管理；（6）持續(xù)改進(jìn)；（7）以事實(shí)為基礎(chǔ)；（8）互利的供方關(guān)系

第二講　全面品質(zhì)管理（TQM）的常用工具

一）從標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.什么是標(biāo)準(zhǔn)

2.什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

   T.T節(jié)拍時(shí)間；作業(yè)順序；標(biāo)準(zhǔn)手持

3.什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理

　提高效率；技術(shù)儲(chǔ)備；教育訓(xùn)練；防止再發(fā)

4.標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容

　作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)化；業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化

5.良品條件的設(shè)定

　人的作業(yè)條件設(shè)定；設(shè)備的作業(yè)條件設(shè)定；材料的條件設(shè)定；作業(yè)方法的條件設(shè)定

二）從問(wèn)題開(kāi)始——解決品質(zhì)問(wèn)題的思路

1.中國(guó)工廠中對(duì)待問(wèn)題態(tài)度

　案例：豐田對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度

2.問(wèn)題意識(shí)與問(wèn)題眼光

　問(wèn)題就是現(xiàn)狀和標(biāo)準(zhǔn)的差距；

　問(wèn)題的目視化；

　改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始；

　進(jìn)步就是不斷發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題；

　發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的金科玉律----追根究底（5-WHY）

3.發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題的方法

　三不法：不合理/不均衡/浪費(fèi)；5WIH法；4MIE法

　六大任務(wù)法；頭腦風(fēng)暴法；學(xué)員分組操練

4.解決品質(zhì)問(wèn)題的方法

　對(duì)癥治療與根本治序（治標(biāo)與治本）

　解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程序

   ⑴把握問(wèn)題現(xiàn)狀調(diào)查；⑵分析原因；⑶確認(rèn)要因；⑷制定對(duì)策；⑸實(shí)施對(duì)策；⑹檢查效果；⑺標(biāo)準(zhǔn)化

5.QC手法在解決生產(chǎn)問(wèn)題上應(yīng)用

　查核表；層別法或柏拉圖；直方圖；魚(yú)骨圖或要因分析圖；管制圖；基因型推移圖

三）從源頭開(kāi)始——源流管理

1.源流管理與TQM

　源流管理的定義

　源流管理的基本思考方式：

　構(gòu)筑良品條件完全再現(xiàn)的驗(yàn)證管理系統(tǒng)

　下一制程、站、作業(yè)員就是你的顧客

　源流管理依賴(lài)的是全過(guò)程控制

　溯源——返回真正的源頭

　品質(zhì)管理的三不政策；

　源流管理的特點(diǎn)：零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)

2.檢驗(yàn)與源流管理：品質(zhì)管理的方針與方法

　傳統(tǒng)檢查/檢驗(yàn)的缺點(diǎn)

　作業(yè)員是品質(zhì)的資源（不要檢驗(yàn)員或全員為檢驗(yàn)員）

　源流管理、自主檢查、順次點(diǎn)檢、全數(shù)檢查

　源流管理的執(zhí)行步驟

3.零缺陷與源流管理

　源流管理的核心理念：預(yù)防；預(yù)防勝于治療

　第一次就把事情做對(duì)

　顧客第一

　追根究底

4.品質(zhì)管理功能前置：原材料（部品）的管理

　品管的功能提前到原材料的管理

　零部件品質(zhì)保證的基本思想

　供應(yīng)商零部件品質(zhì)保證活動(dòng)的展開(kāi)流程與方法

　品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)

　開(kāi)發(fā)階段的品質(zhì)保證

　量產(chǎn)階段品質(zhì)保證

5.防錯(cuò)（QEP）技術(shù)：工程過(guò)程品質(zhì)控制的新境界

　花大量的時(shí)間制作治工具，以方便作業(yè)及防止出錯(cuò)。

   QEP防錯(cuò)防呆裝置設(shè)計(jì)

　防呆設(shè)計(jì)的應(yīng)用原理

　防錯(cuò)的人機(jī)工程學(xué)

　防錯(cuò)的紅牌條件

　防錯(cuò)裝置的類(lèi)型及實(shí)例

　誤動(dòng)作防止系統(tǒng)與安全裝置

第三講　全面品質(zhì)管理（TQM）的實(shí)施思路

一）生產(chǎn)過(guò)程控制與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理

1.生產(chǎn)準(zhǔn)備與計(jì)劃的工具

　生產(chǎn)準(zhǔn)備部門(mén)責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準(zhǔn)備清單

   QC工程圖與兩因素六步法的工作計(jì)劃

2.過(guò)程控制的有效工具：

   ISO9000內(nèi)部稽核機(jī)制與到真正的檢查

　過(guò)程控制規(guī)劃表與目視化

   SPC與客戶(hù)動(dòng)態(tài)分析

3.直正預(yù)防的有效工具

　橫向展開(kāi)與頭腦風(fēng)暴

   FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案

   DOE/QFD/PPAP與防呆

二）TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)

1.通向自主改善目標(biāo)的三個(gè)活動(dòng)

　改善項(xiàng)目管理；提案改善制度；品質(zhì)管理小組

2.QCC小組推進(jìn)

   (1)組建小組；(2)選定課題現(xiàn)狀分析；(3)目標(biāo)建立；(4)分析原因；(5)制定措施計(jì)劃；(6)組織實(shí)施；(7)檢查效果；(8)標(biāo)準(zhǔn)化；(9)遺留問(wèn)題今及后打算；(10)總結(jié)成果資料

3.品質(zhì)改善項(xiàng)目導(dǎo)入（作業(yè)布置）

三）分享及總結(jié)

TQM - 堅(jiān)持做最好品質(zhì)的決心

回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清

TQM質(zhì)量管理培訓(xùn)服務(wù)流程：歡迎致電020-84700688進(jìn)行企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課定制

如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過(guò)程劃分為8個(gè)步驟，分別為：

1、確立培訓(xùn)意向

2、達(dá)成初步協(xié)議

3、簽訂服務(wù)合同

4、實(shí)際調(diào)研與診斷

5、設(shè)計(jì)培訓(xùn)方案

6、實(shí)施培訓(xùn)

7、作業(yè)布置與老師點(diǎn)評(píng)

8、綜合輔導(dǎo)與后期跟蹤

益至咨詢(xún)致力于為中國(guó)制造型企業(yè)通過(guò)精益生產(chǎn)管理手段，培養(yǎng)持續(xù)改善的精益文化精神。

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廣州益至企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)益至咨詢(xún)）是專(zhuān)門(mén)為制造型企業(yè)量身定制“精益管理經(jīng)營(yíng)體系”解決方案的服務(wù)機(jī)構(gòu)。專(zhuān)業(yè)為企業(yè)提供基于業(yè)績(jī)提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡(jiǎn)便自動(dòng)化解決方案，主要服務(wù)項(xiàng)目包括：基于精益經(jīng)營(yíng)理念的管理咨詢(xún)、基于精益信息一體化的系統(tǒng)建設(shè)、基于簡(jiǎn)便自動(dòng)化的少人化產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃。我們致力于成為中國(guó)智造的CPU！是企業(yè)中國(guó)制造2025目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的理想戰(zhàn)略合作伙伴。

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