【分享】8D管理，通過(guò)8個(gè)步驟做好品質(zhì)管理

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在我國(guó)制造領(lǐng)域質(zhì)量管理工作越來(lái)越受到企業(yè)的重視，各家企業(yè)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)成本，相繼引入了當(dāng)前熱門(mén)且高效率的質(zhì)量管理方法，但在實(shí)施過(guò)程中，我們依然存在一些問(wèn)題。

這不僅引起了一部分質(zhì)量人的思考，質(zhì)量工具在公司如何能真正的運(yùn)用好？如何在解決實(shí)際問(wèn)題中起到事半功倍的效果？

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當(dāng)碰到一個(gè)問(wèn)題時(shí)，往往事發(fā)突然而不知所措，例如客訴、生產(chǎn)品質(zhì)突然出現(xiàn)異常等等。針對(duì)這樣的事情，一些有經(jīng)驗(yàn)的人研究了一套邏輯方法。

他們把處理問(wèn)題的步驟歸納成8個(gè)原則(8 Discipline)，使工程人員能清楚的知道一步步該作什么。以下就針對(duì)8D的每一步驟作一說(shuō)明。

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1D： 建立解決問(wèn)題小組

若問(wèn)題無(wú)法獨(dú)立解決，通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行，例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。

2D：描述問(wèn)題

向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員，將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚，團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題將越快。

3D：執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策

若真正原因還未找到，暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問(wèn)題？如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫(kù)存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后，即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。

4D：找出問(wèn)題真正原因

找問(wèn)題真正原因時(shí)，最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài)，先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件(即魚(yú)骨圖)，逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什么異動(dòng)。

不良的發(fā)生，總是有原因，資料分析常?？梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來(lái)越接近問(wèn)題核心。當(dāng)分析完成，列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng)，再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變，并且觀察那一些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度，進(jìn)而找到問(wèn)題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。

5D：選擇永久對(duì)策

找到造成問(wèn)題的主要原因后，即可開(kāi)始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn)，要花多少錢?多少人力？能持續(xù)多久？再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇，并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)生其它副作用。

6D：執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策

當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng)，則可開(kāi)始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。并且對(duì)永久對(duì)策作一驗(yàn)證，例如觀察不良率已由4000 PPM降為300 PPM，CPK由0.5升為1.8等，下游工段及客戶己能完全接受，不再產(chǎn)生問(wèn)題。

7D：防止再發(fā)

對(duì)類似的其它生產(chǎn)，雖然尚未發(fā)生問(wèn)題，亦需作同步改善，防止再發(fā)，即我們說(shuō)的“他石攻錯(cuò)”。同時(shí)這樣的失效，也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證。

8D：團(tuán)隊(duì)激勵(lì)

對(duì)于努力解決問(wèn)題之團(tuán)隊(duì)予以嘉勉，使其產(chǎn)生工作上的成就感，并極樂(lè)意解決下次碰到的問(wèn)題。無(wú)論是產(chǎn)發(fā)段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，或是量產(chǎn)、客訴問(wèn)題，若公司每年有近百項(xiàng)的產(chǎn)品問(wèn)題依照8D的方式來(lái)解決，對(duì)工作人員實(shí)力的培養(yǎng)著實(shí)可觀，成為公司重要的資產(chǎn)，這也是很多公司將8D制式化的原因。

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中國(guó)制造業(yè)深受傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的影響，在質(zhì)量管理方面需要我們從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)檫^(guò)程中的控制與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避，這是一個(gè)思想上的轉(zhuǎn)換，不是輕易能實(shí)現(xiàn)的，另外大家都比較重視靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)解決問(wèn)題，學(xué)習(xí)新事物也在無(wú)形中產(chǎn)生了壓力，因此無(wú)論是在什么樣的企業(yè)，利用好質(zhì)量工具，推行有效的質(zhì)量管理方法都不是件容易事。

以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對(duì)執(zhí)行8D管理有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺(jué)得此文讓你小有收獲，別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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