【分享】通過(guò)合理工廠布局實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率改善

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在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工廠企業(yè)在進(jìn)行大規(guī)模工廠生產(chǎn)過(guò)程中首先需要做的就是工廠布局規(guī)劃，通過(guò)合理的工廠布局就可以有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率改善，提高工作生產(chǎn)效率，下面就讓我們看一下合理的工廠布局原則是怎樣的。

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1、工廠布局設(shè)計(jì)的要求

工廠布局的內(nèi)容包括工廠總體平面布置（解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力站、辦公室等各種作業(yè)單位和運(yùn)輸線路設(shè)施的相互關(guān)系，解決物料流向和流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)倪B接）和車間布置（解決工作地、設(shè)備、通道、管線之間和相互位置，解決物料搬運(yùn)的流程及運(yùn)輸方式）。

工廠總體布置設(shè)計(jì)的要求，要滿足生產(chǎn)要求，工藝流程要合理。其次是要合理用地，適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，線路短捷順直。更要充分做好防火、防爆、防損、防噪工作，注意利用氣候等自然條件，減少環(huán)境污染。

車間布置設(shè)計(jì)的要求，要選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问?，確定好設(shè)備布置的形式，要滿足工藝流程要求。要做好定置管理工作，確保工作環(huán)境整潔、安全。

2、工廠布局設(shè)計(jì)的總體原則

整體綜合原則，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去，以達(dá)到優(yōu)化的方案；

移動(dòng)距離最小原則；

流動(dòng)性原則，設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過(guò)程中流動(dòng)順暢，消除無(wú)謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化；

空間利用原則，生產(chǎn)區(qū)域或儲(chǔ)存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效地利用空間；

柔性原則，應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來(lái)的布置變更，以便于以后的擴(kuò)展和調(diào)整；

安全原則；

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3、工廠布局形式

（1）固定式布置原則（項(xiàng)目布置）：主要是工程項(xiàng)目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)采用的一種布置形式。它的加工對(duì)象位置，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。如工程建設(shè)、飛機(jī)廠、造船廠、重型機(jī)器廠等。

（2）產(chǎn)品原則布置（流水線布置）：當(dāng)產(chǎn)品品種少批量大時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品的加工工藝過(guò)程順序來(lái)配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線或裝配線。

產(chǎn)品原則布置設(shè)計(jì)原則：有利于工人操作方便；在制品運(yùn)動(dòng)路線最短；有利于流水線之間的自然銜接；有利于生產(chǎn)面積的充分利用。

（3）工藝布置原則（機(jī)群式）：把同類型的設(shè)備和人員集中布置在一個(gè)地方。

（4）成組布置原則（混合布置）

成組技術(shù)就是識(shí)別和利用產(chǎn)品零部件的相似性，將零件分類。一系列相似工藝要求的零件組成零件族。針對(duì)一個(gè)零件族的設(shè)備要求所形成的一系列機(jī)器，稱作機(jī)器組。

成組原則布置可以認(rèn)為是產(chǎn)品原則布置的縮影，是將工藝原則布置系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為接近產(chǎn)品原則布置系統(tǒng)。成組原則布置的特點(diǎn)就是加工時(shí)間較短、物流效率較高；在制品數(shù)量較少、準(zhǔn)備時(shí)間較短；具有工藝原則布置的柔性。

4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流改善

合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動(dòng)，減少無(wú)價(jià)值的搬運(yùn)動(dòng)作，提高現(xiàn)場(chǎng)的管理透明度和生產(chǎn)效率。

（1）有彈性的生產(chǎn)線布置

（2）流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：作業(yè)順序一致化；逆時(shí)針?lè)较虿僮?；進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合；明確作業(yè)循環(huán)時(shí)間；明確在制品數(shù)量。保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)能夠避免制造過(guò)多的浪費(fèi)、步行距離的浪費(fèi)、手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi)。

物流順暢：一頭一尾存貨，中間均衡快速流動(dòng)；考慮線與線之間的庫(kù)存放置、搬運(yùn)方法和搬運(yùn)路徑；前后生產(chǎn)線盡量靠攏。做好先進(jìn)先出，快速流動(dòng)，能夠避免物流浪費(fèi)。

信息流暢：后補(bǔ)式/前后式生產(chǎn)指示；生產(chǎn)實(shí)績(jī)可視化；便于批量區(qū)分；警示燈及線體控制。做好信息流動(dòng)，讓生產(chǎn)指示明確，便于信息傳遞。

少人化：U型布置方式；逆時(shí)針擺放；設(shè)備間無(wú)阻隔；人與設(shè)備分工，人進(jìn)行裝料卸料，設(shè)備進(jìn)行加工；啟動(dòng)按鈕安裝方式適當(dāng)。通過(guò)少人化生產(chǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)人多人少都能生產(chǎn)。

質(zhì)量保證：作業(yè)人員自主檢查；避免生產(chǎn)與檢查相分離；設(shè)備防錯(cuò)功能；良好的照明；現(xiàn)場(chǎng)5S。要確保全數(shù)檢查，防止不良發(fā)生，杜絕不浪流出。

便于維護(hù)：足夠的維護(hù)空間；優(yōu)先保證日常維護(hù)空間；不常動(dòng)部分移開(kāi)維護(hù)。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對(duì)如何做好工廠企業(yè)生產(chǎn)效率改善工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺(jué)得此文讓你小有收獲，別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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