【分享】新時(shí)代下工廠企業(yè)成本管理的五大要點(diǎn)

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成本管理是工廠企業(yè)管理中一個重要內(nèi)容，由于傳統(tǒng)成本管理已不能適應(yīng)現(xiàn)代成本管理理念，因此成本管理的內(nèi)容不僅僅是孤立地降低成本，而是應(yīng)立足于整體的戰(zhàn)略目標(biāo)及企業(yè)外部環(huán)境，并從成本與效益的對比中尋找成本最小化，從而幫助工廠企業(yè)能夠更好的實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理。

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工廠企業(yè)成本管理應(yīng)該以工廠企業(yè)的全局為對象，根據(jù)企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定的，把企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部環(huán)境綜合起來，即代成本管理從企業(yè)所處的競爭環(huán)境出發(fā)，其成本管理不僅包括企業(yè)內(nèi)部的價(jià)值鏈分析，從而達(dá)到知己知彼，洞察全局的目的，并由此形成價(jià)值鏈的各種戰(zhàn)略。

而在實(shí)際情況下，許多工廠企業(yè)在成本管理工作中都存在著諸多問題，比如隨著生產(chǎn)資料價(jià)格不斷上漲，使企業(yè)資產(chǎn)價(jià)值流失嚴(yán)重，價(jià)值補(bǔ)償不足，而且企業(yè)一般物流管理失控，能源的浪費(fèi)比較嚴(yán)重。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)陳舊落后，原材料質(zhì)量不好，運(yùn)輸管理不善，以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的次品，廢品造成的質(zhì)量損失嚴(yán)重。

成本管理意識薄弱，沒有充分認(rèn)識提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益無須加強(qiáng)成本管理的重要性，沒有充分認(rèn)識到在社會主義市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間競爭，實(shí)際上就是企業(yè)成本的較量。由此導(dǎo)致成本信息核算失真，成本核算不實(shí)，一方面是核算人員思想上不重視，另一方面為達(dá)到某一目的進(jìn)行人為調(diào)節(jié)成本數(shù)字，潛虧嚴(yán)重，企業(yè)虛盈實(shí)虧。

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成本是一個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)內(nèi)部投入和產(chǎn)出的對比關(guān)系，低成本意味著以較少的資源投入提供更多的產(chǎn)品和服務(wù)，而意味著高效率，但未必就是高效益。因此工廠企業(yè)不能片面地通過提高產(chǎn)量來降低產(chǎn)品成本，將生產(chǎn)過程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移或隱藏與存貨，只是獲得短期利潤，但不利于長期發(fā)展的事情。

隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和完善，企業(yè)面臨著前所未有的競爭壓力，只考察產(chǎn)品的制造成本會造成企業(yè)投資、生產(chǎn)決策的嚴(yán)重失誤。企業(yè)的任何一種產(chǎn)品從引進(jìn)到獲利，其成本決不能僅僅理解為制造成本，而是貫穿產(chǎn)品生命周期的全部成本發(fā)生，與此相適應(yīng)，成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)有物質(zhì)產(chǎn)品成本擴(kuò)展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本，如人力資源成本，資本成本、服務(wù)成本，環(huán)境成本等。

在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)樹立成本的系統(tǒng)管理觀念，將企業(yè)成本管理的對象、內(nèi)容、方法進(jìn)行全方位的分析研究。在管理領(lǐng)域上，不只限于對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本進(jìn)行核算和分析，更要拓展到技術(shù)領(lǐng)域或流通領(lǐng)域；在管理體系上，偏重于事前的預(yù)測和決策，從而充分發(fā)揮成本管理的預(yù)防性作用。

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現(xiàn)代企業(yè)成本管理是通過管理運(yùn)用專門方法提供本身及其競爭對手的分析資料，能夠幫助管理者形成和評價(jià)企業(yè)戰(zhàn)略，從而創(chuàng)造競爭優(yōu)勢，以達(dá)到企業(yè)有效地適應(yīng)外部持續(xù)變化的目的，現(xiàn)代企業(yè)成本管理應(yīng)立足以下幾方面。

1、構(gòu)建成本意識

成本意識是現(xiàn)代成本管理中的一個最為基本的立足點(diǎn)，這種無窮盡降低成本的思想必須依靠戰(zhàn)略構(gòu)筑，組織措施的配合才能形成現(xiàn)代完整意義上的成本意識，主要表現(xiàn)為，一是把降低成本的工作從管理部門擴(kuò)展但供應(yīng)、生產(chǎn)和設(shè)計(jì)等各個部門，形成全廠全員式的降低成本格局，形成縱橫貫穿企業(yè)各部門的“組織化成本意識”。二是將降低成本從戰(zhàn)略布局的高度加以定位，即從選擇開發(fā)項(xiàng)目種類，規(guī)模開始就注入成本思考，確立具有長期發(fā)展觀的戰(zhàn)略成本意識。

2、全面推行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理

現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理，將企業(yè)的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動納入網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，架設(shè)囊括“起點(diǎn)——中轉(zhuǎn)站——終點(diǎn)”的網(wǎng)絡(luò)核算體系，構(gòu)筑企業(yè)堅(jiān)實(shí)的核算管理平臺。因此能夠讓工廠企業(yè)的成本管理不在局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)（制造）過程，更是延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析，以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)，向后延伸到顧客的使用、維修及處置。對所有這些成本內(nèi)容都進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)致的科學(xué)手段管理，從而增強(qiáng)產(chǎn)品在市場中的競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

3、全面推行標(biāo)準(zhǔn)成本核算法

現(xiàn)代企業(yè)成本核算應(yīng)按當(dāng)期實(shí)際成本消耗數(shù)，采用“標(biāo)準(zhǔn)成本差異分析”數(shù)方法進(jìn)行控制，其在核算上的表現(xiàn)形式等。等式“﹝期初數(shù)-本期投入數(shù)-期末完工數(shù)）≠期末數(shù)”，出現(xiàn)這種不平衡的因素是由于兩種差異的存在，一種是非正常消耗，包括人工誤差和浪費(fèi)，一種是材料節(jié)約差異，對于前一種差異，應(yīng)該及時(shí)查明原因予以處理，而對于后一種差異，作為個人成本的節(jié)約效益對待。

4、重點(diǎn)突出存貨管理和費(fèi)用管理

必須將存貨項(xiàng)目進(jìn)行全面細(xì)化，逐條逐項(xiàng)納入計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理，建立存貨的明細(xì)記錄檔案，對日常的存貨入庫、發(fā)出、使用進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，建立個人記錄追逐卡，由以往的產(chǎn)品領(lǐng)料單轉(zhuǎn)換為個人記錄卡，采用以人員為對象統(tǒng)計(jì)成本，由過去的單純管理存貨改為管理人本，這樣既可以責(zé)任到位，又可以極大提高人力效益，在一定程序上杜絕了材料的消費(fèi)和損失，極大的提高了存貨的價(jià)值和使用效率，使一部分別有用心的人望而卻步，能充分體現(xiàn)“誰消費(fèi)誰買單”的原則。

對企業(yè)全部費(fèi)用進(jìn)行重新組合，重新界定費(fèi)用的歸屬，劃分生產(chǎn)費(fèi)用與期間費(fèi)用的區(qū)別，便于用人而考核，用物而考核，實(shí)行雙重考核體系，即對部門和個人的考核。對部門的考核，按照公式“X=A+B”的原理進(jìn)行控制，式中A代表固定費(fèi)用，B代表變動費(fèi)用，X代表當(dāng)期生產(chǎn)值,準(zhǔn)確核定預(yù)算費(fèi)用,明確考核部門的責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行部門歸口管理，按照預(yù)算指標(biāo)嚴(yán)格考核管理；對個人的考核，也納入個人記錄追逐卡實(shí)行責(zé)任制進(jìn)行管理，與個人的績效掛鉤。

5、建立適合企業(yè)自身的管理核算體系

擺脫以往粗放型的核算體系，進(jìn)一步細(xì)化核算單位，重新找正核算對象，逐步改變以前“以單位和部門為核算的體系”，延伸建立起“以個人為核算對象的明細(xì)管理體系”，將價(jià)值量和實(shí)物量的管理與人本管理結(jié)合起來。全面推行個人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制管理，朝著“以人本，使人人成為‘經(jīng)營者’”的管理模式發(fā)展，最終重現(xiàn)“千斤重?fù)?dān)萬人挑，人人頭上有指標(biāo)”的管理理念。

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