什么是TPM管理，TPM管理是什么意思

TPM是（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動”。1971年首先由日本人倡導提出。它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領導、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。TPM管理的目的是達到設備的最高效益，它以小組活動為基礎，涉及到設備全系統(tǒng)。

TPM管理的內(nèi)容

（1）以創(chuàng)造生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率化的極限企業(yè)體質(zhì)為目標；

（2）以生產(chǎn)系統(tǒng)的壽命周期(即“生產(chǎn)系統(tǒng)終生管理”)為對象，以現(xiàn)場現(xiàn)物為基礎，爭取實現(xiàn)：零災害、零不良、零故障、零浪費，營造“綠色工廠”；

（3）從生產(chǎn)部門到計劃部門、維修部門、經(jīng)營部門、管理部門等所有職能部門的和諧配合；

（4）通過小團隊活動推進；

（5）從最高領導到生產(chǎn)一線員工，全員參加。

TPM管理要點

（1）四個零

TPM以實現(xiàn)“四個零”為目標。即：災害為零、不良為零、故障為零、浪費為零。為實現(xiàn)這“四個零”，TPM以“預防保全”手法為基礎展開活動。預防保全用一句話說就是：為了防止不良或故障等的發(fā)生，而將設備的機能維持正常狀態(tài)的活動。

（2）TPM 8大支柱活動

個別改善、自主保全、計劃保全、教育訓練、初期管理、品質(zhì)保全、事務改善、環(huán)境安全；

（3）預防哲學

TPM將“預防”分為兩個階段。A、最初是防止同類問題重復發(fā)生。叫“防止再發(fā)”。B、建立防止問題原因發(fā)生的定期檢查體制。即“預防保全”。

（4）復原、改善

TPM有維持設備正常狀態(tài)活動和提高效率的改善活動這兩方面作用。“改善”就是修正不好的部分，使現(xiàn)狀變得更好。

（5）全員參加為基本

預防工作做好是TPM活動成功的關鍵。如果操作者不關注、相關人員不關注、領導不關注，是不可能做到全方位預防的。 因為一個企業(yè)這么大，光靠幾個幾十個工作人員維護，就算是一天8個小時不停地巡查，也很難防止一些顯在或潛在問題發(fā)生。

（6）重復小團隊是執(zhí)行力的保證

TPM的推進組織為“重復小團隊”。 重復小團隊是指從最高層、到中層，直至第一線上的小團隊的各階層互相協(xié)作活動的組織。

（7）小團隊和自主保全

在TPM的8個支柱中，“自主保全”活動就是以操作員（現(xiàn)場巡檢員）為中心來實施。 “以自己設備自己維護”為目標，進行的清掃、檢查、補油的復原工作，可以預防不良、故障發(fā)生。也就是自主保全活動是由操作員組成的小團隊組織來實現(xiàn)。