【管理微咨詢】5S班組管理微咨詢服務(wù)

班組管理工作是工廠企業(yè)開展的基礎(chǔ)管理工作之一，通過加強(qiáng)班組建設(shè)，是強(qiáng)化企業(yè)精益管理，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)職工全面發(fā)展，構(gòu)建和諧企業(yè)的必然要求。通過5S班組管理微咨詢服務(wù)幫助企業(yè)對(duì)班組人員的素質(zhì)進(jìn)行全面提升，打造精益管理現(xiàn)場(chǎng)。

5S班組管理微咨詢服務(wù)是利用精益管理的現(xiàn)場(chǎng)改善技術(shù)，一般由多個(gè)部門參與、多名團(tuán)隊(duì)成員組成，由項(xiàng)目顧問培訓(xùn)和全程輔導(dǎo)，并在5天內(nèi)完成對(duì)特定（或選定）的目標(biāo)、區(qū)域、車間或工序集中資源，馬上動(dòng)手，創(chuàng)建和實(shí)施快速的、可行的方案并達(dá)成改善目標(biāo)。以精益項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)方式開展工作，借助團(tuán)隊(duì)的力量在短時(shí)間內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析和改進(jìn)，建立成功的樣板模式，再由點(diǎn)到面在企業(yè)內(nèi)部全面推廣應(yīng)用。

5S班組管理微咨詢服務(wù)要點(diǎn)

1.全面執(zhí)行整理、整頓、清掃，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理：通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、物品擺放、現(xiàn)場(chǎng)劃線、設(shè)備六源管理的學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)全面優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理。

2.導(dǎo)入可視化工具固化清潔標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品品質(zhì)：建立現(xiàn)場(chǎng)7S標(biāo)準(zhǔn)，用可視化管理工具，固化管理流程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、可視化管理，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

3.培養(yǎng)班組人員工作素養(yǎng)，提高員工士氣：建立現(xiàn)場(chǎng)7S管理人才培育體制，培養(yǎng)7S人才，提升員工現(xiàn)場(chǎng)管理能力、個(gè)人職業(yè)素養(yǎng)，提升員工士氣。

4.建立安全生產(chǎn)流程，落實(shí)生產(chǎn)安全：用現(xiàn)場(chǎng)7S標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化各工序流程，掌握安全生產(chǎn)要點(diǎn)，減少工作差錯(cuò)和事故，落實(shí)生產(chǎn)安全。

5.開發(fā)節(jié)約管理工具，提升工作效率：識(shí)別并消除動(dòng)作浪費(fèi)，使所有現(xiàn)場(chǎng)人員都能按計(jì)劃完成工作任務(wù)，提升工作效率。

5S班組管理微咨詢服務(wù)推進(jìn)計(jì)劃

階段一：建立班組管理體系。以管理目標(biāo)：PQCDSM為導(dǎo)向，完善班組現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制，明確班組長(zhǎng)的管理職能和工作任務(wù)。以成本管理為導(dǎo)向，建立完整的績(jī)效管理制度，以指標(biāo)把控班組人員管理效果。

階段二：導(dǎo)入QCC活動(dòng)改善體制：通過QCC改善體制，將QCC改善活動(dòng)深入到班組管理的整個(gè)過程。以精益的理念、思路、方法來識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值和消除浪費(fèi)，形成標(biāo)準(zhǔn)化的團(tuán)隊(duì)組織、問題解決的系統(tǒng)方法。

階段三：導(dǎo)入班組人才培育機(jī)制：用精益理念培育班組現(xiàn)場(chǎng)管理人才，建立精益班組人才培養(yǎng)機(jī)制。建立班組長(zhǎng)的選育用留機(jī)制，分層級(jí)建設(shè)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)計(jì)劃。使學(xué)員逐步習(xí)得精益理論知識(shí)、數(shù)據(jù)分析的能力、調(diào)查問題的能力、培養(yǎng)訓(xùn)練的能力、自主改善的能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力、總結(jié)表達(dá)的能力等。

益至咨詢通過結(jié)合大量的成功項(xiàng)目案例，總結(jié)出按照初、中、高級(jí)階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會(huì)通過幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團(tuán)隊(duì)，來完成各個(gè)精益微咨詢改善模塊的工作，為制造型企業(yè)打造一支強(qiáng)大的精益改善團(tuán)隊(duì)班底。

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善：6S現(xiàn)場(chǎng)改善周、可視化管理改善周。

針對(duì)品質(zhì)改善：品質(zhì)防錯(cuò)（QEP）改善周、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善周。

針對(duì)效率改善：動(dòng)作浪費(fèi)（10手）消除改善周、流程浪費(fèi)（10勘）消除改善周。

針對(duì)交貨期改善：整流化改善周，VSM價(jià)值流圖改善周。

精益管理微咨詢的可實(shí)施項(xiàng)目：

初級(jí)改善：主要解決制造型企業(yè)在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)人員、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)場(chǎng)地等基礎(chǔ)性的問題進(jìn)行改善優(yōu)化，為制造型企業(yè)打造一個(gè)良好精益改善的根基。

改善模塊包括：6S現(xiàn)場(chǎng)改善周、QEP改善周、VM目視管理改善周、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善周、動(dòng)作浪費(fèi)消除改善周、流程浪費(fèi)消除改善周。

中級(jí)改善：主要解決制造型企業(yè)在生產(chǎn)過程中設(shè)備的使用和保養(yǎng)問題，以及針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)線進(jìn)行合理的改善規(guī)劃，能夠讓制造型企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)能上有明顯改變。

改善模塊包括：自働化改善周、均衡生產(chǎn)改善周、自主保全改善周、快速換模改善周。

高級(jí)改善：主要解決制造型企業(yè)的生產(chǎn)流程層面進(jìn)行規(guī)劃改善，通過完成高級(jí)改善內(nèi)容，能夠讓解決制造型企業(yè)建立起良好的產(chǎn)品生產(chǎn)流程規(guī)劃。

改善模塊包括：VSM改善周、整流化改善周。

5S班組管理微咨詢服務(wù)效果

1、幫助學(xué)員了解現(xiàn)場(chǎng)改善的基本方法，提升現(xiàn)場(chǎng)管理的效果和效率，明確一線主管的管理職責(zé)與角色定位，樹立正確的管理意識(shí)與心態(tài)觀念，掌握現(xiàn)場(chǎng)管理和日常管理的重點(diǎn)方法，提升現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行力，掌握一線主管必備的管理技能，有效溝通，激勵(lì)下屬，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)凝聚力。

2、旨在讓學(xué)員系統(tǒng)地掌握一日管理的四步曲，讓管理變得有思路，有方法，有工具，有標(biāo)準(zhǔn)；讓學(xué)員懂得突破現(xiàn)有的思維方式，向思維要效益，向平衡要效益，向流程要效益，向動(dòng)作要效益，在不增加人力和財(cái)力的情況下提高我們的生產(chǎn)效率。

3、旨在幫助學(xué)員學(xué)會(huì)如何打造高績(jī)效成功團(tuán)隊(duì)和進(jìn)行變革管理理解問題發(fā)生時(shí)，應(yīng)該持有的正確的思考方式和領(lǐng)導(dǎo)范式在培訓(xùn)中創(chuàng)建實(shí)際的問題解決機(jī)會(huì)，體驗(yàn)解決的過程，從散亂到高效使學(xué)員相信，短期內(nèi)能完成突破性的改善效果。

4、讓班組長(zhǎng)在全程體驗(yàn)活動(dòng)中，改變管理行為，真正養(yǎng)成一種主動(dòng)的行為習(xí)慣。并將七個(gè)好習(xí)慣自覺運(yùn)用到工作中，改善公司的基層管理狀況，增加員工的積極性、主動(dòng)性，減少因管理原因而導(dǎo)致的離職率提升、工作效率下降、成本提高、質(zhì)量波動(dòng)等。