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【分享】德國生產(chǎn)總監(jiān),五年時間總結(jié)了中國工廠的151種浪費! 二維碼
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愛德拉奔馳公司的一名生產(chǎn)總監(jiān),2008年至今為三家的中國企業(yè)提供服務(wù),現(xiàn)在正在幫助中國企業(yè)推進工業(yè)4.0的技術(shù),在過去的五年力,愛德拉記錄了中國工廠存在的浪費竟然高達151種...... 在愛德拉的管理筆記中我們發(fā)現(xiàn)密密麻麻但是很工整的筆記,并且愛德拉先生還將這151種浪費歸納為八類........ 01 時間的浪費
02 創(chuàng)意的浪費
03 材料與供應(yīng)品的浪費
04 機器與設(shè)備的浪費
05 人力的浪費 由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動
不能使新進人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力
未使部屬盡其所能
欠缺對標準工時教導(dǎo)之概念 欠人員效率管理之數(shù)據(jù) 06 意外事故的浪費
07 缺乏合作的浪費
08 空間的浪費整理整頓
免責(zé)聲明:本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載或改編,版權(quán)歸原作者所有。如涉及版權(quán),請聯(lián)系刪除! 智能工廠布局規(guī)劃專業(yè)咨詢機構(gòu) 益至咨詢專業(yè)為中國制造型工廠企業(yè)提供智能工廠布局規(guī)劃咨詢服務(wù),對不同生產(chǎn)類型、不同工藝流程、跨多行業(yè)的實踐經(jīng)驗總結(jié),創(chuàng)立一套系統(tǒng)的、實操性強的工廠布局規(guī)劃階段性流程步驟;適用于多種生產(chǎn)形態(tài)、多個行業(yè)實現(xiàn)智能工廠規(guī)劃。歡迎點擊下圖了解詳細服務(wù),或直接來電咨詢,我們可以針對您的需求,通過進行一對一的專家顧問服務(wù),提供最貼合您工廠未來預(yù)期情況的智能工廠布局規(guī)劃服務(wù)。 精益微咨詢專業(yè)服務(wù)機構(gòu) 益至咨詢通過結(jié)合大量的成功項目案例,總結(jié)出按照初、中、高級階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會通過幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團隊,來完成各個精益微咨詢改善模塊的工作,為制造型企業(yè)打造一支強大的精益改善團隊班底。歡迎點擊下圖了解詳細服務(wù),或直接來電咨詢,我們將為您詳細介紹精益微咨詢服務(wù)內(nèi)容。 廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱益至咨詢)是專門為制造型企業(yè)量身定制“精益管理經(jīng)營體系”解決方案的服務(wù)機構(gòu)。專業(yè)為企業(yè)提供基于業(yè)績提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡便自動化解決方案,主要服務(wù)項目包括:基于精益經(jīng)營理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統(tǒng)建設(shè)、基于簡便自動化的少人化產(chǎn)線規(guī)劃。我們致力于成為中國智造的CPU!是企業(yè)中國制造2025目標實現(xiàn)的理想戰(zhàn)略合作伙伴。
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