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【分享】做好車間管理工作,打造良好生產(chǎn)環(huán)境

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發(fā)表時間:2017-12-09 08:58作者:益至咨詢網(wǎng)址:http://m.yikuaina.com

大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍

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對于一個成功的工廠企業(yè)來說,在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一個安全干凈,又能做到高效產(chǎn)出的生產(chǎn)車間是必不可少的重要部分,一個良好的生產(chǎn)車間,能夠充分看出工廠企業(yè)的管理水平。今天小編我就簡單給大家講解一下,要如何通過做好車間管理工作,打造一個擁有良好工作環(huán)境的生產(chǎn)車間管理。

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要做好車間管理工作,首先要從班組入手,因為班組又是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的前沿陣地,所以,提高企業(yè)的班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,是做好車間管理工作的需要。

因此,我們就需要要求班組長要掌握好現(xiàn)場管理的六大任務:人員管理,提升人員的向心力,維持高昂的士氣作業(yè)管理,制定完善的工作計劃,執(zhí)行良好的工作方法質(zhì)量管理,控制好工作的質(zhì)量,執(zhí)行自主品質(zhì)保證標準,以達到零缺點的要求。設(shè)備管理,正確的操作設(shè)備,維持零故障的生產(chǎn)。安全管理,為保證人員、產(chǎn)品、顧客的安全,而采取的必要措施。成本管理節(jié)約物料,杜絕浪費,降低成本。

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在車間管理的過程中,通過導入6S管理活動從而為職工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。 推行6s精益管理是打造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境的基礎(chǔ)管理手段,對于車間管理有著以下重要意義:

1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境,吸引客戶,增強信心;

2、減少浪費:定置管理、合理利用場地、實現(xiàn)人物場所合理狀態(tài)。

3、提高效率:良好環(huán)境、心情,擺放有序,減少搬運作業(yè)。

4、質(zhì)量保證:做事認真嚴謹,品質(zhì)重點工序控制。

5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。

6、提高設(shè)備壽命:清掃、點檢、保養(yǎng)、維護;

7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

8、交期準:一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)

其中目視管理是推行6S的一個重要技巧,它就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式,目視管理能夠科學地改善生產(chǎn)條件和環(huán)境,有利于產(chǎn)生良好的生理和心里效應,能使企業(yè)全體人員減少差錯,輕松地進行生產(chǎn)。


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我們還能夠通過看板管理的運用來更好的提升車間的生產(chǎn)環(huán)境,讓員工能夠更加便利的工作。

看板是在JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。具體而言,是一張卡片,卡片的形式隨不同的企業(yè)而有差別??窗迳系男畔⑼ǔ0ǎ毫慵柎a、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等。

在JIT生產(chǎn)方式中,看板的功能如下:   

1、生產(chǎn)以及運送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領(lǐng)取?!昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“JIT生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實現(xiàn)的。   

2、防止過量生產(chǎn)和過量運送。看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中一條規(guī)則是:“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運送?!备鶕?jù)這一規(guī)則,看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及適量運送。   

3、進行“目視管理”的工具。看板的另一條運用規(guī)則是:“看板必須在實物上存放”,“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,易于管理。通過看板就可知道后工序的作業(yè)進展情況、庫存情況等等。

4、改善的工具,根據(jù)看板的運用規(guī)則之一不能把不良品送往后工序,后工序所需得不到滿足,就會造成全線停工,由此可立即使問題暴露,從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。

總的來說,要做好車間管理工作,除了要依靠制度、工具之外,更多的還是需要讓員工一起參與,充分發(fā)揮班組的現(xiàn)場管理作用:一是要從班組實際出發(fā),選擇好突破口,有計劃地解決現(xiàn)場管理中存在的突出問題;二是要針對班組生產(chǎn)現(xiàn)場的各種作業(yè)進行分析,尋求最經(jīng)濟、最有效的作業(yè)程序和作業(yè)方法;三是定期對實施結(jié)果進行評價,不斷推動班組工作的步步深入。


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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對如何做好車間管理工作什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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