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【分享】制定合理的班組制度和生產(chǎn)計(jì)劃,幫助生產(chǎn)效率提升 二維碼
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大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。
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對(duì)于工廠企業(yè)來(lái)說(shuō),要想生產(chǎn)效率提升,不能盲目的引進(jìn)設(shè)備、人才、管理制度,而是需要先找到問(wèn)題所在,在進(jìn)行合理的改善調(diào)整,今天小編我就給大家簡(jiǎn)單講解一下關(guān)于生產(chǎn)效率提升的內(nèi)容。
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對(duì)于一般的工廠企業(yè)來(lái)說(shuō),首先可以從人員管理上進(jìn)行突破,做好相關(guān)的班組管理工作,從而提高工作人員的工作積極性,幫助生產(chǎn)效率的提升。
1、加強(qiáng)班組管理、培訓(xùn),班組是車間組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位,是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織,因此要想讓產(chǎn)品生產(chǎn)的效率提升,班組管理工作應(yīng)該進(jìn)行重點(diǎn)執(zhí)行,只有班組充滿了勃勃生機(jī),車間才能保持旺盛的生產(chǎn)活力。
2、提高員工士氣,提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵是提高士氣,士氣越高,生產(chǎn)效率就越高。而士氣取決于工廠企業(yè)中人與人的關(guān)系,因此工廠企業(yè)應(yīng)實(shí)行人性化管理,對(duì)每一個(gè)員工的情況都應(yīng)該關(guān)心和幫助,消除其思想負(fù)擔(dān),解決其后顧之憂。同時(shí)要想辦法改善人與人之間的關(guān)系,使每個(gè)員工之間,員工與領(lǐng)導(dǎo)之間都能進(jìn)行真誠(chéng)持久的合作。
3、強(qiáng)化制度管理,要想讓全廠員工緊密團(tuán)結(jié)、相互配合、齊心協(xié)力的完成工廠的共同目標(biāo),必須實(shí)行工廠制度化管理。只有在制度面前人人平等、以制度管人、以制度服人,杜絕人情化管理,才能夠促進(jìn)車間良好的管理秩序,使車間具有良好的工作精神面貌。
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工廠企業(yè)要想提升生產(chǎn)效率,除了要從人員管理上入手,更重要的是要解除瓶頸生產(chǎn)工序。眾所周知,均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證,在100個(gè)環(huán)節(jié)中,只要存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下,那么99個(gè)環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問(wèn)題。因此,抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善,是提升生產(chǎn)效率最重要的法寶。
舊的瓶頸解決,新的瓶頸又產(chǎn)生,不斷消除瓶頸,持續(xù)推動(dòng)組合優(yōu)化,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。我們可以通過(guò)采用解除瓶頸五步法:找出系統(tǒng)的瓶頸;決定如何挖盡瓶頸的潛能;給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持;給瓶頸松綁(繞過(guò)、替代、外包);假如步驟四打破了原有的瓶頸,那么就回到步驟一,持續(xù)改進(jìn),重新尋找新瓶頸。
同時(shí)我們還需要建立靈活的生產(chǎn)組織體系,以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體,而展開(kāi)的一系列綜合應(yīng)用活動(dòng)的形式和要素,它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使生產(chǎn)效率得以提升。
1、生產(chǎn)組織的職能將總體任務(wù)分配給每一個(gè)單位或個(gè)人,并建立既有分工又有合作的關(guān)系。 2、按流程圖排工位,依據(jù)作業(yè)時(shí)間量決定間距及復(fù)雜性,配置指導(dǎo)書(shū)工位,材料的投入,不良品的標(biāo)識(shí),工具夾具儀器設(shè)備的放置。 3、確定工位平衡與流水線的順暢,依據(jù)熟練程度合理安排員工,生產(chǎn)線不會(huì)堆料,流空間,不會(huì)有的人忙死,有的人空閑,不會(huì)導(dǎo)致漏作業(yè)。 4、人員工位頂替,合理分配個(gè)人特長(zhǎng),快手慢手心中有數(shù)。 5、注重管理新員工,指定負(fù)責(zé)指導(dǎo)的專門(mén)人員,并明確責(zé)任,定時(shí)檢查確認(rèn)。 6、確定有效生產(chǎn)能力與資格管理,分實(shí)習(xí)期獨(dú)立期?自主期?熟練期?級(jí)別期?發(fā)展期。 7、權(quán)力線要明確:?jiǎn)T工(完成任務(wù),報(bào)告問(wèn)題)-組長(zhǎng)(執(zhí)行任務(wù),處理問(wèn)題,報(bào)告結(jié)果)-班長(zhǎng)(執(zhí)行計(jì)劃,報(bào)告生產(chǎn),處理問(wèn)題)-主任(監(jiān)察執(zhí)行,總結(jié)計(jì)劃,上報(bào)成果) 8、造就多面手,區(qū)別員工強(qiáng)項(xiàng),注意栽培和使用充員,在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng)。
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在生產(chǎn)部門(mén)中要明確生產(chǎn)工藝,設(shè)備的性能,工序的瓶頸,主動(dòng)與銷售部門(mén)、內(nèi)勤進(jìn)行有效溝通,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃靈活合理安排。每天的生產(chǎn)計(jì)劃要合理安排。在計(jì)劃量少、時(shí)產(chǎn)較低時(shí)要盡可能安排在小機(jī)生產(chǎn),量身定做,因計(jì)劃而異。
在生產(chǎn)旺季時(shí),要留意各班之間出現(xiàn)的產(chǎn)量差,從而異考慮做出調(diào)整;當(dāng)問(wèn)題突出時(shí),在生產(chǎn)計(jì)劃方面要適度做出調(diào)節(jié),以均衡各班的收入。淡季階段凡是開(kāi)機(jī)生產(chǎn)第一個(gè)班的產(chǎn)量與當(dāng)天生產(chǎn)N個(gè)班的產(chǎn)量實(shí)行平均分配,避免班與班之間相互制約,減少班組之間的抱怨。通過(guò)合理的生產(chǎn)計(jì)劃安排保證讓員工保持良好的工作心態(tài),從而提升生產(chǎn)效率。
同時(shí)還要改善作業(yè)環(huán)境,使員工有一個(gè)舒適的工作環(huán)境,減少員工作業(yè)的疲勞感和對(duì)工作的厭惡感。加強(qiáng)5S管理,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、舒適的工作環(huán)境。總之,通過(guò)加強(qiáng)車間員工管理和設(shè)備管理,從而提高員工的操作技術(shù)技能和提高設(shè)備的使用效率。通過(guò)全面地對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”進(jìn)行綜合分析考慮,盡最大努力達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的作用。
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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對(duì)如何做好生產(chǎn)效率提升有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺(jué)得此文讓你小有收獲,別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~
在廣州地區(qū)的企業(yè)家朋友歡迎您帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍,想?yún)⒓拥呐笥?,可以在百度直接搜索“益至咨詢”就能找到我們了?/span> 智能工廠布局規(guī)劃專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu) 益至咨詢專業(yè)為中國(guó)制造型工廠企業(yè)提供智能工廠布局規(guī)劃咨詢服務(wù),對(duì)不同生產(chǎn)類型、不同工藝流程、跨多行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),創(chuàng)立一套系統(tǒng)的、實(shí)操性強(qiáng)的工廠布局規(guī)劃階段性流程步驟;適用于多種生產(chǎn)形態(tài)、多個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠規(guī)劃。歡迎點(diǎn)擊下圖了解詳細(xì)服務(wù),或直接來(lái)電咨詢,我們可以針對(duì)您的需求,通過(guò)進(jìn)行一對(duì)一的專家顧問(wèn)服務(wù),提供最貼合您工廠未來(lái)預(yù)期情況的智能工廠布局規(guī)劃服務(wù)。 精益微咨詢專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu) 益至咨詢通過(guò)結(jié)合大量的成功項(xiàng)目案例,總結(jié)出按照初、中、高級(jí)階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會(huì)通過(guò)幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團(tuán)隊(duì),來(lái)完成各個(gè)精益微咨詢改善模塊的工作,為制造型企業(yè)打造一支強(qiáng)大的精益改善團(tuán)隊(duì)班底。歡迎點(diǎn)擊下圖了解詳細(xì)服務(wù),或直接來(lái)電咨詢,我們將為您詳細(xì)介紹精益微咨詢服務(wù)內(nèi)容。 廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡(jiǎn)稱益至咨詢)是專門(mén)為制造型企業(yè)量身定制“精益管理經(jīng)營(yíng)體系”解決方案的服務(wù)機(jī)構(gòu)。專業(yè)為企業(yè)提供基于業(yè)績(jī)提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡(jiǎn)便自動(dòng)化解決方案,主要服務(wù)項(xiàng)目包括:基于精益經(jīng)營(yíng)理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統(tǒng)建設(shè)、基于簡(jiǎn)便自動(dòng)化的少人化產(chǎn)線規(guī)劃。我們致力于成為中國(guó)智造的CPU!是企業(yè)中國(guó)制造2025目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的理想戰(zhàn)略合作伙伴。
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