全國服務熱線:
020-84700688
在線精益咨詢
企業(yè)信賴的精益咨詢顧問——專業(yè)為制造型企業(yè)提供精益生產(chǎn)管理咨詢及培訓落地服務,數(shù)字化轉型服務。

【分享】通過生產(chǎn)線平衡管理好生產(chǎn)節(jié)拍,實現(xiàn)一個流生產(chǎn)

 二維碼 11119
發(fā)表時間:2018-01-15 09:10作者:益至精益咨詢網(wǎng)址:http://m.yikuaina.com

大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

- 1 -

在目前制造行業(yè)的發(fā)展需求下,許多工廠企業(yè)都開始推行精益生產(chǎn),其中大部分制造企業(yè)訂單管理模式上,為了配合精益生產(chǎn)的改善需求,都已經(jīng)由推動式生產(chǎn)轉化拉動式生產(chǎn)。拉動式生產(chǎn)也就是訂單生產(chǎn)法,按需生產(chǎn),接單生產(chǎn),不積庫存,及時供貨,實行JIT管理。

- 2 -

工廠企業(yè)在實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)時,就需要掌握好一個重點,就是生產(chǎn)節(jié)拍。我們要做好生產(chǎn)節(jié)拍管理,就需要掌握正確的管理方法,今天小編我就給大家簡單講解一下關于管理生產(chǎn)節(jié)拍的一些內(nèi)容。

對于管理生產(chǎn)節(jié)拍,在精益管理系統(tǒng)中有一個概念,就是生產(chǎn)線平衡。生產(chǎn)線平衡是指構成生產(chǎn)線各道工序所需的時間處于平衡狀態(tài),通過調(diào)整作業(yè)復合和工作方式,消除工序不平衡,讓作業(yè)人員的作業(yè)時間盡可能的保持一致,從而消除各道工序時間的時間浪費,實現(xiàn)“一個流”,進而取得生產(chǎn)線平衡。

我們在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)“一個流”的生產(chǎn)模式能夠帶來內(nèi)建品質(zhì)管理、創(chuàng)造真正的靈活彈性、創(chuàng)造更高的生產(chǎn)力、騰出更多廠房空間、改善安全性、改善員工士氣、減低存貨成本。

我們在進行生產(chǎn)線的平衡時,首先要把所有的工作分成一個個基本作業(yè),即最小的、不可再分解或沒有必要再分解的獨立作業(yè)動作。然后確定基本作業(yè)的標準工作時間,把它們組合進不同的工作地(工位),使每個工作地的時間盡量相等,使得生產(chǎn)線上的閑置時間最少,提高工人和設備的利用率。

1.jpg


- 3 -

要做好生產(chǎn)線平衡的管理工作,首先我們要計算出生產(chǎn)平衡率。生產(chǎn)平衡率=[流程之后所有節(jié)拍之后/(瓶頸時間*總人數(shù))]*100%。生產(chǎn)平衡率就是對這條生產(chǎn)線的全部工序(工位)進行平均化,各工序所需時間均衡狀態(tài)。平衡性越差伴隨產(chǎn)品滯留和等待時間就越長,生產(chǎn)效率也就越低。

瓶頸工序時間,即最長工序時間決定了整個生產(chǎn)線的作業(yè)時間,即等于節(jié)拍。節(jié)拍是指連續(xù)完成相同的兩個產(chǎn)品(或兩次服務,或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時間,即是指完成單件產(chǎn)品所需的平均時間。

除了要計算出生產(chǎn)平衡率之外,同時我們還需要計算出平衡損失率進行觀察,平衡損失率=1-生產(chǎn)平衡率,就是指產(chǎn)品滯留和員工等待的時間比率。平衡損失率如果超過了25%,這樣就說明這條生產(chǎn)線存在嚴重的不良。

當我們通過計算得出生產(chǎn)平衡率和平衡損失率后,對生產(chǎn)線的問題狀況有一個大概的了解后,我們可以通過其他的生產(chǎn)平衡公式的計算得出的數(shù)值,來對需要落實的改善工作作為參考指導參數(shù)。

這里就包括了可改善人數(shù)、開改善余度、總瓶頸工時的計算。

1、可改善人數(shù)=(作業(yè)時間合計*平衡損失率)/節(jié)拍,指的是因為瓶頸工序導致的其他工序產(chǎn)品滯留與員工等待,這些時間的浪費可以進行改善的人數(shù)。

2、可改善余度=(1-生產(chǎn)平衡率)*工序總數(shù),指的是因為瓶頸工序導致的其他工序產(chǎn)品滯留與員工等待,這些時間的浪費可以進行改善的工序數(shù)量。

3、總瓶頸工時=瓶頸工時*作業(yè)線作業(yè)人數(shù)之和,指的是因瓶頸工序而產(chǎn)生的員工總工時,其中包括了員工等待和產(chǎn)品滯留的時間。用來量化人員生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的總時間。

- 4 -

在全面掌握了影響生產(chǎn)線平衡的問題后,我們就可以通過落實對應的改善手法去解決問題,從而提升生產(chǎn)平衡率,提高生產(chǎn)效率。這里給大家簡單講解通過IE動作改善的四個原則:取消、合并、重拍、簡化,去實現(xiàn)節(jié)拍改善的一些措施。

1、減少動作次數(shù):取消不必要的動作;減少眼睛的工作;組合兩個以上的動作;材料和工具放在作業(yè)者前方便的一定場所;

2、動作同時進行:兩手同時行動同時結束;兩手要反對稱方向同速運動;要安排到最可能同時動作;物品長時間保存時利用鎖定件;簡單的作業(yè)和需要用力的作業(yè)時利用使用腳的工具;想一些兩手同時動作可能的夾具;

3、縮短動作距離:動作要用最適合的生體部位;動作要最短距離;作業(yè)領域要縮小到?jīng)]有妨礙;取送材料利用重力和機械力;材料和工具要放在方便作業(yè)的地方;利用容器和器具在掌和料之間提供方便;兩個以上的工具要配成一對;用夾具的時候為減少動作數(shù)量利用其它工具;機器的操作要做到一個動作完成的構造;

4、動作要方便:動作利用重力和其他力量;動作利用慣性和反作用力;動作的方向和其變換要圓滑;作業(yè)領域的高度調(diào)整;為指定一定的運動路徑利用夾具;手把要做到容易握住的模樣;能看到的位置能成為方便的位置利用夾具;機械移動方向和操作方向要一致;工具使用時要做到輕松;

2.jpg


- 5 -

以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對如何做好生產(chǎn)線平衡工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,別忘了轉發(fā)朋友圈哦~

在廣州地區(qū)的企業(yè)家朋友歡迎您帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍,想?yún)⒓拥呐笥眩梢栽诎俣戎苯铀阉?/span>“益至咨詢”就能找到我們了。



智能工廠布局規(guī)劃專業(yè)咨詢機構

益至咨詢專業(yè)為中國制造型工廠企業(yè)提供智能工廠布局規(guī)劃咨詢服務,對不同生產(chǎn)類型、不同工藝流程、跨多行業(yè)的實踐經(jīng)驗總結,創(chuàng)立一套系統(tǒng)的、實操性強的工廠布局規(guī)劃階段性流程步驟;適用于多種生產(chǎn)形態(tài)、多個行業(yè)實現(xiàn)智能工廠規(guī)劃。歡迎點擊下圖了解詳細服務,或直接來電咨詢,我們可以針對您的需求,通過進行一對一的專家顧問服務,提供最貼合您工廠未來預期情況的智能工廠布局規(guī)劃服務。

智能工廠規(guī)劃服務


精益微咨詢專業(yè)服務機構

益至咨詢通過結合大量的成功項目案例,總結出按照初、中、高級階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會通過幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團隊,來完成各個精益微咨詢改善模塊的工作,為制造型企業(yè)打造一支強大的精益改善團隊班底。歡迎點擊下圖了解詳細服務,或直接來電咨詢,我們將為您詳細介紹精益微咨詢服務內(nèi)容。

精益微咨詢.jpg



廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱益至咨詢)是專門為制造型企業(yè)量身定制“精益管理經(jīng)營體系”解決方案的服務機構。專業(yè)為企業(yè)提供基于業(yè)績提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡便自動化解決方案,主要服務項目包括:基于精益經(jīng)營理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統(tǒng)建設、基于簡便自動化的少人化產(chǎn)線規(guī)劃。我們致力于成為中國智造的CPU!是企業(yè)中國制造2025目標實現(xiàn)的理想戰(zhàn)略合作伙伴。


益至咨詢-精益制造咨詢-精益生產(chǎn)咨詢培訓-精益管理咨詢培訓-精益自動化咨詢-精益成本咨詢-廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司


聯(lián)系QQ:3151827944

咨詢微信:13632223688

咨詢熱線:020-84700688

E-mail:yz84700688@qq.com

益至官網(wǎng):http://m.yikuaina.com/

公司地址:廣州市番禺區(qū)番禺大道北1261號領會國際商務中心909

關注微信公眾號
 
 
訂閱號:益至講壇
服務號:益至咨詢
小程序:咨詢式培訓
在線客服
 
 
 工作時間
周一至周六 :9:00-18:00
 聯(lián)系方式
客服熱線:020-84700688
客服手機:13632223688
郵箱:yz84700688@qq.com
苏州市| 光山县| 溆浦县| 洛南县| 隆化县| 江源县| 合作市| 东安县| 鄂温| 大同市| 阿鲁科尔沁旗| 新密市| 海晏县| 中宁县| 南华县| 平乡县| 万山特区| 大名县| 抚宁县| 三河市| 高陵县| 旺苍县| 韶关市| 历史| 原阳县| 松江区| 富源县| 综艺| 运城市| 内黄县| 九龙县| 林周县| 云林县| 同德县| 铜川市| 鹤壁市| 阿坝| 来安县| 会东县| 长阳| 土默特左旗|