【分享】掌握現(xiàn)場(chǎng)管理三個(gè)技巧，提升生產(chǎn)效率

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市場(chǎng)上硝煙彌漫的氣息迫使各生產(chǎn)廠家不斷調(diào)整經(jīng)營策略，比如擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、通過設(shè)備技術(shù)改造或加強(qiáng)內(nèi)部的管理與挖潛等手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率改善從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，最終提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的占有率。

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要提升生產(chǎn)效率，從根源上來講，就是必須要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理五大要素進(jìn)行改善優(yōu)化。

一、人員管理

首先，每年度對(duì)生產(chǎn)班組長實(shí)行輪換及各崗位的人員在各班組中穿插調(diào)整。避免產(chǎn)生小團(tuán)體，降低班組長感情管理的風(fēng)險(xiǎn)，通過人員的合理調(diào)整與搭配，可平衡各班組公平性的競(jìng)爭(zhēng)。

通過召開部門員工會(huì)議或生產(chǎn)板報(bào)的形式，讓員工了解公司、部門的經(jīng)營策略，實(shí)施目標(biāo)管理，生產(chǎn)經(jīng)營情況要定期進(jìn)行公布。人員的合理調(diào)配，依據(jù)熟練程度合理安排人員。要合理安排好、調(diào)配好此崗位的人員，亦就是通常我們所說的站線。

管理人員要了解每個(gè)員工的特點(diǎn)，注意栽培和使用，在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng)，合理地發(fā)揮個(gè)人特長，快手、慢手心中有數(shù)，造就多面手，知人善用。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，提高人的效率，減少人員的無效時(shí)間，杜絕人浮于事。

二、機(jī)械設(shè)備管理

做好日常維護(hù)，減少故障時(shí)間，對(duì)由于責(zé)任心不強(qiáng)，未按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)而使設(shè)備受損者，依據(jù)程度給予調(diào)離崗位、考核降級(jí)等處罰。

設(shè)備故障時(shí)，生產(chǎn)班組長要及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，機(jī)修人員在故障發(fā)生后15分鐘內(nèi)務(wù)必到場(chǎng)處理，部門領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)組織搶修與協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取最短時(shí)間排除故障，減少停機(jī)待機(jī)時(shí)間。

三、物料管理

生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分，注意把好生產(chǎn)過程中的“三關(guān)”（投料量、中途消耗量、包裝量），制訂獎(jiǎng)罰規(guī)定，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，“三關(guān)”的數(shù)量要基本上保持正比的關(guān)系。

嚴(yán)格按制程條件實(shí)施操作，努力控制一次合格品。學(xué)會(huì)“把脈”診治，做到早發(fā)現(xiàn)、早控制。設(shè)定不合格品的基數(shù)，超出基數(shù)部分實(shí)行產(chǎn)量倒扣處罰，提高員工的責(zé)任心，以減少不合格品的產(chǎn)生，并對(duì)每月各班一次合格率完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、評(píng)比、公布。

四、方法

作為生產(chǎn)部門的主管要清楚地了解生產(chǎn)工藝，設(shè)備的性能，工序的瓶頸，主動(dòng)與銷售部門、內(nèi)勤進(jìn)行有效溝通， 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃靈活合理安排。每天的生產(chǎn)計(jì)劃要親自審核并記于心，且計(jì)劃量少、時(shí)產(chǎn)較低的盡可能安排在小量生產(chǎn)，量身定做，因計(jì)劃而異。

五、環(huán)境

改善作業(yè)環(huán)境，使員工有一個(gè)舒適的工作環(huán)境，減少員工作業(yè)的疲勞感和對(duì)工作的厭惡感。加強(qiáng)5S管理，為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、舒適的工作環(huán)境。

總之，通過加強(qiáng)車間員工管理和設(shè)備管理，從而提高員工的操作技術(shù)技能和提高設(shè)備的使用效率。通過全面地對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”進(jìn)行綜合分析考慮，盡最大努力達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的作用。

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針對(duì)如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，提升生產(chǎn)效率，這里給大家提供三個(gè)實(shí)用的小技巧。

1、工作看板的填寫

每個(gè)車間掛著大大小小、高高低低、有字沒字的看板，但現(xiàn)場(chǎng)的管理人員大都厭煩了在上面寫字，員工也不愿看，說不定那是十天前的內(nèi)容或者干脆一片空白。大家都明白看板管理又簡(jiǎn)單又實(shí)用，可沒多久就讓寫的人和看的人都失去了耐心，也沒有人探究個(gè)中的緣由，或者隨大流，高興就寫，有要求才寫。

管理人員和員工從看板獲得工作上的信息更直觀更準(zhǔn)確，認(rèn)識(shí)到看板給工作帶來的諸多便利。管理人員填寫看板的熱情高漲，員工對(duì)看板的關(guān)注加深，看板就發(fā)揮了應(yīng)有的作用，作用越來越大，效益就越來越高。

2、處罰員工的目的

如果問處罰員工的目的是什么，大多數(shù)管理人員會(huì)回答，員工做錯(cuò)事，處罰是為了防止他再犯同樣的錯(cuò)誤。但其實(shí)處罰犯錯(cuò)誤的員工只是表象，更應(yīng)該是讓其他員工能認(rèn)識(shí)到犯錯(cuò)誤的員工錯(cuò)在哪里，他們不要犯和他同樣的錯(cuò)誤才是真正的目的。

錯(cuò)誤是難免的，處罰是必要的。關(guān)鍵要罰得合適值得。不要在現(xiàn)場(chǎng)大聲斥責(zé)犯錯(cuò)的員工，把他叫到辦公室，一對(duì)一的方式既保留了員工的自尊，又使他更容易接受你的處罰，同時(shí)你得先告訴員工錯(cuò)在哪里，再責(zé)備再處罰，員工自己心里明白，但他希望上司能和他一起面對(duì)錯(cuò)誤。現(xiàn)場(chǎng)管理人員除了制止錯(cuò)誤的發(fā)生，更須分析查找原因，從根源上尋找措施。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)金科玉律

車間在不斷運(yùn)作，總會(huì)產(chǎn)生各式各樣的問題，現(xiàn)場(chǎng)管理人員的任務(wù)就是處理這些問題，但不同管理人員在不同的時(shí)間不同的場(chǎng)合往往有不同的處理方式，這意味著過程和效果存在差異，就算是同一管理人員在處理同一問題也不可能總是相同的結(jié)果。

所以我們總結(jié)了5條簡(jiǎn)單的指導(dǎo)原則供管理人員參考：1、當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)要先去現(xiàn)場(chǎng)。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)（有關(guān)的事物）。3、當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。4、發(fā)掘真正原因并將之排除。5、形成標(biāo)準(zhǔn)防止再發(fā)生。

管理人員再有經(jīng)驗(yàn)也不能憑空猜測(cè)問題的狀況如何，只有走過去才能了解問題的現(xiàn)狀。不單要用眼睛觀察，更要?jiǎng)邮謩?dòng)腦，對(duì)問題做一個(gè)理性的判斷并迅速采取緊急的對(duì)策，不讓問題繼續(xù)惡化，保證施工繼續(xù)進(jìn)行。

而找到問題的答案則是必須的，要想一勞永逸地解決問題，減少問題，管理人員就應(yīng)當(dāng)遵循上述的五個(gè)步驟，要站在更高的位置，審視問題出現(xiàn)的根源，抓住根源，找到答案的精髓，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率。

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