【分享】PMC管理的意義在于能夠大大減少生產(chǎn)成本

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PMC管理在臺(tái)、日資企業(yè)通常叫生管部，大陸的企業(yè)通常叫計(jì)劃部、物控部等，主要是側(cè)重點(diǎn)不同；譬如五金加工行業(yè)，偏重于生產(chǎn)進(jìn)度的控制，則稱為計(jì)劃部；電子、機(jī)械行業(yè)則偏重于物料的控制，則稱物控部，實(shí)際上兩種部門稱謂都沒有完全概括PMC的全部職能，只是側(cè)重點(diǎn)不同而已。

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PMC部是企業(yè)的大腦，PMC 部的計(jì)劃能力、協(xié)調(diào)能力以及控制能力在企業(yè)的整體動(dòng)作中起著 決定性的作用。強(qiáng)化企業(yè)動(dòng)作的整體統(tǒng)籌和監(jiān)控是增強(qiáng)企業(yè)動(dòng)作穩(wěn)定性、降低不確定性的重要手段。

PMC的定義：PMC?是Production?Material?Control?的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩個(gè)部分：

PC是指生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC是指物料控制（俗稱物控）主要職能是物料需求計(jì)算、物料計(jì)劃、物料請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。

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PMC部是業(yè)務(wù)、物料、生產(chǎn)、工程技術(shù)的交叉處，客戶需求信息、產(chǎn)品技術(shù)信息、物料供應(yīng)信息、車間生產(chǎn)信息都在PMC 部交匯，然后再“加工”成一道道的動(dòng)作指令，流向各個(gè)部門和崗位。

它根據(jù)營銷部提供的“做什么”、技術(shù)部提供的“怎么做”、物料供應(yīng)部提供的“有無料做”、生產(chǎn)部提供的“有無產(chǎn)能做”等幾個(gè)方面的信息，進(jìn)行綜合平衡分析，形成“何時(shí)采購物料”、“采購何種物料”、“何時(shí)領(lǐng)取物料”、“領(lǐng)取何種物料”、“領(lǐng)多少物料”、“何時(shí)開工”、“何時(shí)完工”等工作指令。

分別給予采購、倉庫、車間、業(yè)務(wù)等部門，作為承諾客戶交期、安排車間生產(chǎn)、采購物料入庫等一系列動(dòng)作的依據(jù)。并通過跟單、跟催等形式來確保下達(dá)指令的完成，或者根據(jù)異常狀況進(jìn)行指令的調(diào)整。

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PMC管理包含兩個(gè)主要內(nèi)容和一個(gè)中心。兩個(gè)主要內(nèi)容是指生產(chǎn)調(diào)度和物流管理；一個(gè)中心是指控制活動(dòng)為中心。功能齊全的PMC部應(yīng)當(dāng)充當(dāng)如下角色：

一、生產(chǎn)調(diào)度即生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮官

PMC部必須擬出生產(chǎn)體系的計(jì)劃，又要擬出利用生產(chǎn)體系的計(jì)劃。生產(chǎn)系統(tǒng)的計(jì)劃工作實(shí)質(zhì)是規(guī)劃制造體系的計(jì)劃。利用生產(chǎn)過程的計(jì)劃工作實(shí)質(zhì)是利用現(xiàn)有資源及生產(chǎn)能力生產(chǎn)產(chǎn)品的計(jì)劃。

制訂生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)是生產(chǎn)能力，一般來說，生產(chǎn)能力計(jì)劃是產(chǎn)量計(jì)劃中需要闡明的首要問題之一，因?yàn)樗婕拔磥砩a(chǎn)設(shè)施的配備和利用，也就是通常所說的PMC部產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的職能。

二、生產(chǎn)控制者即是生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)督員

生產(chǎn)計(jì)劃工作和控制是兩個(gè)不同的階段，可把它們稱為預(yù)備階段和行動(dòng)階段。在預(yù)備階段，先做好計(jì)劃的增補(bǔ)工作，和任務(wù)指派，然后再安排任務(wù)的先后次序，并編出進(jìn)度計(jì)劃。要檢查工作量的大小，以保證不超過生產(chǎn)能力。

在行動(dòng)階段，通過周計(jì)劃把任務(wù)安排給生產(chǎn)部門。在此之前的生產(chǎn)計(jì)劃工作是PMC 部的職能，在此之后，PMC 部繼續(xù)對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和調(diào)整，生產(chǎn)部門必須把車間計(jì)劃的執(zhí)行情況和信息回饋給PMC部。

PMC部為生產(chǎn)控制過程擬定生產(chǎn)計(jì)劃的工作就這樣地反復(fù)進(jìn)行著，最終目的就是以最有效率的方式確保產(chǎn)品的如期、保質(zhì)、保量出貨。

三、物料控制者

控制庫存、控制制程中的損耗，是PMC部對物料在靜態(tài)及動(dòng)態(tài)兩個(gè)方面的控制，是PMC 部要履行的的主要工作有以下幾點(diǎn)：

1、物料需求分析

對產(chǎn)品進(jìn)行物料構(gòu)成分析，一般由研發(fā)及技術(shù)部提供產(chǎn)品的物料清單；對生產(chǎn)工藝及物料分階段的生產(chǎn)過程進(jìn)行分析；對庫存可用量進(jìn)行查詢；對制程各階段的損耗分析；確定物料的采購周期及最低采購量。PMC部依據(jù)這些信息作出合理的物料需求計(jì)劃，以滿足銷售訂單的要求，包括數(shù)量及交期、品質(zhì)的要求。

2、采購成本

尋求供應(yīng)鏈也需要相當(dāng)?shù)募记桑菏紫葘κ袌鼋Y(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)環(huán)境等進(jìn)行分析，再從品質(zhì)、交期、價(jià)格和、產(chǎn)能、付款方式等各方面對供應(yīng)商進(jìn)行綜合考評，確保采購的直接和間接成本降至最低（總括為采購成本）。

PMC部所做的物料規(guī)劃和需求預(yù)測，在供應(yīng)鏈管理中是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在供應(yīng)鏈劇烈波動(dòng)的環(huán)境中，既要讓物料能充分滿足生產(chǎn)的需求、又不能造成庫存積壓，這種平衡是需要較高技能才能達(dá)到。當(dāng)然，貫穿采購過程的不僅是供應(yīng)商的考評、價(jià)格管理及財(cái)務(wù)成本等方面，還包括交期管理等，它也是制約成本及庫存的重要因素之一。

3、庫存的控制

庫存物料工程管理，如物料清單的管理，物料的分類及編號的管理，物料的ABC分析法等；物料控制范圍包括進(jìn)出倉、領(lǐng)料、退料、補(bǔ)料、損耗等等；材料進(jìn)料計(jì)劃及跟進(jìn)和存量管制，如先進(jìn)先出、進(jìn)度控制、最低庫存及最高庫存量的管制等。

PMC部對物料的控制有兩個(gè)職能：組織物料和控制物料。以上是對控制職能作了闡述。其組織物料的職能是：對所有已下訂單的物料，必須按要求交貨期進(jìn)行跟蹤（即交期管理）。物料到位后要對品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤，對品質(zhì)異常情況及進(jìn)協(xié)調(diào)相關(guān)部門或供應(yīng)商進(jìn)行返工或調(diào)換或再加工等方式處理，確保生產(chǎn)系統(tǒng)在計(jì)劃生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)上有合格物料安排生產(chǎn)，也就是說適時(shí)組織物料到生產(chǎn)現(xiàn)場。

四、協(xié)調(diào)者

美國企業(yè)家說過，“組織的第一原則就是協(xié)調(diào)”。PMC部在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的設(shè)置更是彰顯了這一原則的應(yīng)用效果。這是PMC部控制職能的必然結(jié)果：它是生產(chǎn)系統(tǒng)的信息中心。

因?yàn)樗饶芗皶r(shí)準(zhǔn)確掌握訂單的第一手信息，又能掌握生產(chǎn)信息，這樣，便于繼續(xù)對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和調(diào)整外，也為各部門質(zhì)量提供更系統(tǒng)的進(jìn)度及異常信息，以利于各部門對生產(chǎn)做出調(diào)整及對異常作出迅速的反應(yīng)，這種信息的系統(tǒng)傳遞能使各部門的反應(yīng)達(dá)到同步。

以上分析了PMC部在企業(yè)的角色和功能。所以，在中小企業(yè)就有必要將PMC部的相關(guān)職能劃分出來，對生產(chǎn)營運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，解決在運(yùn)作過程中所遇到的種種問題。

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