【分享】落實(shí)PMC管理中生產(chǎn)計(jì)劃的三大必要階段

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PMC管理中生產(chǎn)計(jì)劃和控制是管理層實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的工具，其中生產(chǎn)系統(tǒng)包含四個(gè)因素，即數(shù)量，質(zhì)量，成本和時(shí)間。通過(guò)PMC管理的生產(chǎn)計(jì)劃從對(duì)給定數(shù)據(jù)的分析開(kāi)始，即根據(jù)可獲得的信息，制定了一套利用公司機(jī)器、材料、人力等資源的方案，以最經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到目標(biāo)。

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計(jì)劃一旦準(zhǔn)備好，就按照計(jì)劃中給出的細(xì)節(jié)執(zhí)行計(jì)劃。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃生產(chǎn)有偏差時(shí)，進(jìn)行生產(chǎn)控制。采取糾正措施，利用控制技術(shù)達(dá)到計(jì)劃設(shè)定的目標(biāo)。

因此，生產(chǎn)計(jì)劃和控制可以定義為“企業(yè)資源為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的方向和協(xié)調(diào)”。生產(chǎn)計(jì)劃和控制通過(guò)在正確的時(shí)間和所需的數(shù)量提供物料，幫助實(shí)現(xiàn)物料在生產(chǎn)線(xiàn)上的不間斷流動(dòng)。

工廠(chǎng)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，就必須精簡(jiǎn)生產(chǎn)活動(dòng)，最大限度地利用公司的資源，以提高生產(chǎn)力。而生產(chǎn)計(jì)劃和控制就是通過(guò)合理的計(jì)劃和控制系統(tǒng)來(lái)協(xié)調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)活動(dòng)的有效工具。

通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃和控制可以實(shí)現(xiàn)：有效利用企業(yè)資源；在質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期方面達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)；獲得不間斷的生產(chǎn)流程，以滿(mǎn)足客戶(hù)在質(zhì)量和交貨期方面的各種需求；幫助公司以具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格持續(xù)向客戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。

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生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)前的一項(xiàng)活動(dòng)。它是對(duì)諸如人力、材料、機(jī)械和制造過(guò)程等制造要求的預(yù)先確定。生產(chǎn)計(jì)劃是確定、獲取和安排未來(lái)產(chǎn)品生產(chǎn)所需的所有設(shè)施，它代表了生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。除了計(jì)劃資源，它還要組織生產(chǎn)。

我們雖然可以根據(jù)對(duì)公司產(chǎn)品的估計(jì)需求，來(lái)制定生產(chǎn)計(jì)劃，利用各種資源達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。但是在實(shí)際情況中盡管制定了詳細(xì)的計(jì)劃，大多數(shù)情況下不可能完全按照計(jì)劃生產(chǎn)。

原因在于可能會(huì)有無(wú)數(shù)的因素影響生產(chǎn)系統(tǒng)，并因此偏離了實(shí)際計(jì)劃。影響因素包括：無(wú)法獲得材料(由于短缺等原因)；工廠(chǎng)、設(shè)備及機(jī)器故障；需求和緊急訂單的變化；曠工的員工；業(yè)務(wù)各職能部門(mén)之間缺乏協(xié)調(diào)和溝通。

因此，如果實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃生產(chǎn)之間存在偏差，控制功能就會(huì)發(fā)揮作用。通過(guò)控制機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn)控制，試圖采取糾正措施以配合計(jì)劃生產(chǎn)和實(shí)際生產(chǎn)。因此，生產(chǎn)控制審查工作的進(jìn)度，并采取糾正措施，以確保計(jì)劃生產(chǎn)的進(jìn)行?？刂苹顒?dòng)的基本步驟如下：開(kāi)始生產(chǎn)；進(jìn)步；根據(jù)反饋采取糾正措施并反饋給生產(chǎn)計(jì)劃。

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生產(chǎn)計(jì)劃和控制的目標(biāo)如下：對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)商品/服務(wù)生產(chǎn)的最高效率。組織生產(chǎn)設(shè)備如機(jī)器、人員等，在數(shù)量、質(zhì)量、時(shí)間和成本方面達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)資源的最佳調(diào)度，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)的其他部門(mén)，以達(dá)到正常平衡和不間斷的生產(chǎn)流程。遵守交付承諾，通過(guò)物料計(jì)劃及控制，能夠根據(jù)需求和急單的變化進(jìn)行調(diào)整。

生產(chǎn)計(jì)劃和控制分為三個(gè)階段：計(jì)劃階段、操作階段、控制階段。

一、計(jì)劃階段

計(jì)劃是一種明智的預(yù)測(cè)，目的是確定如何在總是受到限制的情況下實(shí)現(xiàn)目標(biāo)或滿(mǎn)足需求。生產(chǎn)計(jì)劃確定了最優(yōu)的調(diào)度計(jì)劃和作業(yè)順序、經(jīng)濟(jì)批量、機(jī)器分配和調(diào)度優(yōu)先順序。

它有兩類(lèi)規(guī)劃，即事前計(jì)劃和活動(dòng)計(jì)劃。事前計(jì)劃是指生產(chǎn)前的計(jì)劃，這包括在積極規(guī)劃之前正在進(jìn)行的所有規(guī)劃工作?；顒?dòng)計(jì)劃的模塊有：過(guò)程規(guī)劃與路徑規(guī)劃、物料規(guī)劃、工具計(jì)劃、裝載、調(diào)度等。

二、行動(dòng)階段

行動(dòng)階段是調(diào)度的主要步驟。調(diào)度是計(jì)劃階段向行動(dòng)階段的過(guò)渡。在這個(gè)階段，工人被命令開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品。

調(diào)度任務(wù)包括作業(yè)單、開(kāi)庫(kù)單、工具單、工時(shí)單、檢驗(yàn)單、搬遷單等，作業(yè)單號(hào)是所有其他報(bào)表/訂單中需要提及的關(guān)鍵項(xiàng)。這些信息用于決定類(lèi)似性質(zhì)的未來(lái)工作的成本，也用于執(zhí)行方差分析，這有助于實(shí)施控制。

工作訂單是正式授權(quán)車(chē)間開(kāi)始生產(chǎn)該產(chǎn)品，一般來(lái)說(shuō)，工藝流程中會(huì)包含一些測(cè)試和檢驗(yàn)。所以，這些都要以檢驗(yàn)訂單的形式指示檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)和檢驗(yàn)，使返工量最小化。

產(chǎn)品的制造包括將原材料/半成品轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線(xiàn)上，這是由一個(gè)設(shè)計(jì)良好的材料處理系統(tǒng)來(lái)完成的。因此，對(duì)于材料/組件的主要移動(dòng)，應(yīng)以移動(dòng)訂單的形式向材料處理設(shè)施提供適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)。涉及更少距離和更少負(fù)載的移動(dòng)在車(chē)間級(jí)別根據(jù)操作員的請(qǐng)求進(jìn)行管理。

三、控制階段

控制階段有以下兩個(gè)主要模塊：進(jìn)展報(bào)告和糾正措施。

1、進(jìn)展報(bào)告

在進(jìn)度報(bào)告中，收集與作業(yè)相關(guān)的數(shù)據(jù)。此外，它還有助于與當(dāng)前的性能水平進(jìn)行比較。收集和分析與材料拒收、工藝變化、設(shè)備故障、操作員效率、操作員缺勤、工具壽命等有關(guān)的各種數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行進(jìn)度報(bào)告。這些數(shù)據(jù)用于進(jìn)行方差分析，這將幫助我們確定需要立即注意的關(guān)鍵領(lǐng)域，以便采取糾正措施。

2、糾正措施

糾正措施下的任務(wù)主要是為意外事件做準(zhǔn)備。糾正措施的一些示例包括創(chuàng)建計(jì)劃靈活性、計(jì)劃修改、容量修改、做出或購(gòu)買(mǎi)決策、加速工作、預(yù)先計(jì)劃等等。由于不可預(yù)見(jiàn)的原因，如機(jī)器故障、曠工、材料質(zhì)量不合格等，可能無(wú)法按計(jì)劃實(shí)施進(jìn)度。

在這樣的情況下，最好是重新安排整個(gè)產(chǎn)品的組合，這樣我們就能清楚地了解情況，從而取得進(jìn)一步的進(jìn)展。在這種情況下，應(yīng)重新審查以選擇適當(dāng)?shù)男袆?dòng)方針。加速意味著如果進(jìn)度報(bào)告顯示偏離最初設(shè)定的目標(biāo)，則采取行動(dòng)。如果加速不能使偏離的計(jì)劃走上正確的道路，那么預(yù)先計(jì)劃整個(gè)事情就變得至關(guān)重要。

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