【分享】質(zhì)量管理中構(gòu)成質(zhì)量成本的兩大內(nèi)容

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工廠企業(yè)開展質(zhì)量管理工作時，除了建立并落實質(zhì)量管理制度之外，還需要做好質(zhì)量成本核算工作，以便更好的實現(xiàn)低投入，高效益的精益生產(chǎn)管理。質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達到滿意而產(chǎn)生的一切損失的總和。

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質(zhì)量成本是全面質(zhì)量管理活動的經(jīng)濟性表現(xiàn)。是衡量質(zhì)量體系有效性的一個重要因素。對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，不僅可以找到降低生產(chǎn)成本的途徑，促進經(jīng)濟效益的提高，同時還可以監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量管理活動的正常進行。

企業(yè)為了使產(chǎn)品能滿足適用性的要求，就要在全過程防止缺陷產(chǎn)品的流傳，就必須對產(chǎn)品進行檢驗或試驗，因而發(fā)生了鑒別成本。產(chǎn)品在檢驗或試驗時可能失效，也可能在用戶使用中發(fā)生故障，在出廠前也可能對有缺陷的產(chǎn)品進行返修或在保修期內(nèi)為用戶更換或修理產(chǎn)品等，使企業(yè)不得不為此付出質(zhì)量損失。由于存在出現(xiàn)故障的可能性和進行鑒別的必要性，企業(yè)還應(yīng)該投入預(yù)防成本，以減少現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的損失成本和鑒別成本。

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因此，質(zhì)量成本根據(jù)ISO9000系列國際標準質(zhì)量成本的定義是：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費用。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。質(zhì)量成本由兩部分構(gòu)成，即運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本。

一、運行成本

運行質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的一切費用以及因質(zhì)量故障所造成的損失費用之和。它又分為四類，即企業(yè)內(nèi)部損失成本、鑒定成本、預(yù)防成本和外部損失成本等。

1、內(nèi)部損失成本

內(nèi)部損失成本是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費用。主要包括：廢品損失費用、返修損失費用和復(fù)試復(fù)驗費用、停工損失費用、處理質(zhì)量缺陷費用、減產(chǎn)損失及產(chǎn)品降級損失費用等。

2、外部損失成本

外部損失成本是指成品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用。主要包括：申訴受理費用、保修費用、退換產(chǎn)品的損失費用、折舊損失費用和產(chǎn)品責(zé)任損失費用等。?

3、鑒定成本

鑒定成本是指評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費用。主要包括：進貨檢驗費用、工序檢驗費用、成品檢驗費用、質(zhì)量審核費用、保持檢驗和試驗設(shè)備精確性的費用、試驗和檢驗損耗費用、存貨復(fù)試復(fù)驗費用、質(zhì)量分級費用、檢驗儀器折舊費以及計量工具購置費等。

4、預(yù)防成本

預(yù)防成本是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費用。主要包括：質(zhì)量計劃工作費用、質(zhì)量教育培訓(xùn)費用、新產(chǎn)品評審費用、工序控制費用、質(zhì)量改進措施費用、質(zhì)量審核費用、質(zhì)量管理活動費用、質(zhì)量獎勵費、專職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費等。???

二、外部質(zhì)量保證成本

外部質(zhì)量保證成本是指為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費用。主要包括：（1）為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費用。（2）產(chǎn)品的驗證試驗和評定的費用。（3）滿足用戶要求，進行質(zhì)量體系認證所發(fā)生的費用。

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由于保證產(chǎn)品質(zhì)量進行的管理活動所支出的費用包括鑒定成本和預(yù)防成本兩大類，而質(zhì)量損失所支出的費用包括內(nèi)部質(zhì)量損失成本和外部質(zhì)量損失成本兩大類，因此質(zhì)量成本可表達為：質(zhì)量成本=（鑒定成本 + 預(yù)防成本）+（內(nèi)部損失成本 + 外部損失成本）。

公式中前一項為確保和提高產(chǎn)品的質(zhì)量所支出的費用，后一項為質(zhì)量損失費用。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為取得顧客的滿意，前一項成本該投入，而第二項成本就要設(shè)法使其減少，這也是質(zhì)量成本管理中主要控制的項目。

在現(xiàn)實環(huán)境中，一般人們認為在質(zhì)量和成本之間存在一個均衡點。只要找到這個點，就可以在確保質(zhì)量水平的情況下成本最低。但是，這里所考慮計算的成本僅限于可定量的直接質(zhì)量成本，但較難定量的間接質(zhì)量成本，尤其是無形質(zhì)量成本未考慮，因此有所局限。實際上，改進質(zhì)量的方法多種多樣，不僅僅是鑒定成本和預(yù)防成本的投入。有時通過改進流程，如水平對比法和業(yè)務(wù)流程再造。

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