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【分享】開展精益生產(chǎn)管理打造精益企業(yè)的思路要點(diǎn)

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發(fā)表時(shí)間:2019-06-20 09:00作者:益至精益咨詢網(wǎng)址:http://m.yikuaina.com

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精益生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)的意義,最早源于第二次世界大戰(zhàn)之后,由日本Toyota豐田汽車的創(chuàng)辦人佐吉豐田以及他的兒子和一位得力的工程師所倡議發(fā)展出來的“豐田生產(chǎn)系統(tǒng)”。精益管理的最基本精神,就在于“致力消除浪費(fèi)”。精益生產(chǎn)管理所謂“浪費(fèi)”,就是以客戶的需求觀點(diǎn),凡是客戶不愿付費(fèi)或沒有加值的作業(yè),對(duì)企業(yè)而言都是“浪費(fèi)”。

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TPS的核心思維是以客戶需求為導(dǎo)向,持續(xù)檢討改善,達(dá)成以最有效率的制程、最少的成本、最及時(shí)的交期、生產(chǎn)滿足客戶需求的高品質(zhì)產(chǎn)品,進(jìn)而也使企業(yè)獲利和成長(zhǎng)的目標(biāo)。

精益的目標(biāo),就在于通過作業(yè)及流程的檢視,找出對(duì)客戶是加值的作業(yè),并善用企業(yè)的資源積極從事創(chuàng)造客戶價(jià)值的作業(yè),同時(shí)盡量免除非加值的作業(yè)或是浪費(fèi);以達(dá)到降低成本、提升生產(chǎn)效率、滿足客戶需求,使企業(yè)獲利成長(zhǎng)的目標(biāo)。

多年以來,精益生產(chǎn)的應(yīng)用,除了讓世界各國(guó)許多企業(yè)在降低制造成本、提升生產(chǎn)效率上有卓越的成效之外,精益強(qiáng)調(diào)客戶價(jià)值、持續(xù)改善、消除浪費(fèi)的理念,也被國(guó)際企業(yè)廣泛地運(yùn)用于生產(chǎn)制造以外的企業(yè)其他功能和作業(yè),也都有顯著的成效。因此,精益物流、精益供應(yīng)鏈管理等應(yīng)用熱烈的被討論,而您公司是否是一個(gè)“精益企業(yè)”也成為國(guó)際間探討衡量企業(yè)是否有效率、或具競(jìng)爭(zhēng)力的熱門話題。

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要成為“精益企業(yè)”,必須有下列幾項(xiàng)認(rèn)知和決心:  

1、以客戶需求為核心。

無論企業(yè)提供產(chǎn)品或是無形的服務(wù),都是以滿足客戶的需求為目的。要成為“精益企業(yè)”,必須從客戶的立場(chǎng)了解“價(jià)值”的定義,凡是客戶不需要、不愿付錢買的,都是沒有價(jià)值或是浪費(fèi)。

同時(shí)執(zhí)行精益的第一步,就是進(jìn)行“價(jià)值流分析”,將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造或服務(wù)提供的作業(yè)過程,畫出詳細(xì)確實(shí)的流程關(guān)聯(lián)圖,進(jìn)行部門內(nèi)或跨部門的作業(yè)價(jià)值流深入檢視分析,以確認(rèn)并找出各項(xiàng)無附加價(jià)值或造成浪費(fèi)的作業(yè),并且致力改善和消除在產(chǎn)品制造或提供服務(wù)的過程中的各項(xiàng)浪費(fèi),同時(shí)集中企業(yè)資源,專注為客戶創(chuàng)造價(jià)值。如此,才能提供滿足客戶需求的產(chǎn)品或服務(wù),使企業(yè)達(dá)到獲利和成長(zhǎng)的目標(biāo)。  

2、必須訂定衡量指針。

經(jīng)過價(jià)值流分析,確認(rèn)并找出各項(xiàng)有附加價(jià)值、無附加價(jià)值、或造成浪費(fèi)的作業(yè)項(xiàng)目,接下來要如何確保執(zhí)行的成效,很重要的是必須就各項(xiàng)作業(yè)訂定明確的“績(jī)效衡量指針”,因?yàn)闊o法衡量,就無法改善。  

通常企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn),制訂或規(guī)范產(chǎn)品制造生產(chǎn)和裝配的衡量績(jī)效,以管理改善生產(chǎn)效率、降低成本。但事實(shí)上,除了產(chǎn)品生產(chǎn)效率以外,還有諸多其他的企業(yè)功能,例如:訂單作業(yè)、出貨作業(yè)、補(bǔ)貨作業(yè)、柜臺(tái)作業(yè)、請(qǐng)款發(fā)票作業(yè)、客戶服務(wù),甚至征員作業(yè)等等,凡是攸關(guān)企業(yè)整體效能或滿足客戶需求的重要作業(yè)項(xiàng)目,精益(Lean)的理念和管理方法都同樣適用,但必須訂定明確績(jī)效衡量指針,才能有效管理,落實(shí)企業(yè)效率和成本的改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升。  

3、必須持續(xù)改善。

面對(duì)全球化經(jīng)濟(jì)的快速擴(kuò)張和挑戰(zhàn),企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已毫無國(guó)界,因此“持續(xù)改善”已不僅僅是企業(yè)維持競(jìng)爭(zhēng)力的選項(xiàng);導(dǎo)入精益的理念和管理,成為一個(gè)“精益企業(yè)”,并建立獎(jiǎng)勵(lì)制度,培養(yǎng)鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)尋求產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制程、行銷、客戶服務(wù)等,為客戶創(chuàng)造價(jià)值的持續(xù)改善、精益求精、甚至再創(chuàng)新,已成為企業(yè)生存競(jìng)爭(zhēng)的利器。

學(xué)習(xí)和實(shí)踐精益管理,是一件必須長(zhǎng)期持之以恒的事情,要知道豐田花了近35年的時(shí)間才取得驚世的成就。羅馬不是一天就可以建成的。對(duì)于正處于迅速成長(zhǎng)的中國(guó)企業(yè)而言,急于求成的浮躁心態(tài)是精益取得成功的最大障礙。雖然精益可以在短期內(nèi)就取得顯著的效果,但精益沒有止境,加上競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的不斷變化,企業(yè)必須堅(jiān)持持續(xù)改善。實(shí)踐精益,沒有魔術(shù),沒有秘方,一切都要靠企業(yè)自己的團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)和實(shí)踐。

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企業(yè)或組織在實(shí)施精益生產(chǎn)管理的時(shí)候應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):  

1、實(shí)施精益首先要有一個(gè)簡(jiǎn)單、明確而堅(jiān)定的方向。

要選定一個(gè)突破口,方向與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略方向一致。這些突破口可以從識(shí)別各種浪費(fèi)開始,可以從流程改善開始,可以從產(chǎn)能提高開始,也可以從樣板線建設(shè)開始等,可視企業(yè)的具體狀態(tài)和經(jīng)營(yíng)環(huán)境決定。但一定不要忘記精益的目的。

2、企業(yè)管理層的切實(shí)支持。

要達(dá)到改變的目標(biāo),高層的思想首先要改變。改變的過程正是管理層團(tuán)隊(duì)獲得新知以及運(yùn)用這種知識(shí)去制訂關(guān)于企業(yè)未來發(fā)展計(jì)劃的過程。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要身體力行,才能帶動(dòng)員工。同時(shí),精益不可以淪為企業(yè)對(duì)外吹噓的“皇帝的新裝”。事實(shí)上,如果精益流于形式的話,帶來的弊病會(huì)使企業(yè)和員工都痛苦不堪。

3、切實(shí)利用行業(yè)和團(tuán)隊(duì)的力量。

精益管理雖然有通用的部分,但具體的操作也跟行業(yè)的特點(diǎn)有關(guān)。企業(yè)和員工是所在行業(yè)的專家,有深刻的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),必須要在企業(yè)范圍內(nèi)充分利用這種優(yōu)勢(shì)。所以以團(tuán)隊(duì)的形式展開精益活動(dòng)比較容易取得成績(jī)和鼓舞員工的士氣。企業(yè)必須在組織架構(gòu)、薪酬體系、提拔機(jī)制上對(duì)此有所調(diào)整。

4、培養(yǎng)精益企業(yè)文化。

這點(diǎn)最不容易,因?yàn)閷?shí)施精益,其實(shí)需要改變很多人的固有思維和做事方式,容易受到部分人的抵觸和反對(duì)。站在顧客的立場(chǎng)考慮、追求完美、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、快速反應(yīng)、主人翁精神等都是說起來容易,做起來難的事情。企業(yè)在導(dǎo)入精益的時(shí)候一定要注意員工的反應(yīng)和意見,才能最大限度調(diào)動(dòng)員工的積極性和主動(dòng)性。如果能做到企業(yè)上下一條心,員工與企業(yè)有同舟共濟(jì)的精神才能使精益營(yíng)銷取得成效。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對(duì)開展精益生產(chǎn)管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“益至咨詢”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。



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