培訓(xùn)項目案例
|
|
新聞與活動
在線客服
|
【分享】根據(jù)價值流管理分析進行精益改善的思路 二維碼
4935
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念,歡迎大家加入到益咨會,一起學(xué)精益,勤思考,讓精益行動起來!
- 1 -
要實施精益生產(chǎn)卻無從下手,這是很多企業(yè)都會遇到的問題,所以通過描繪顧客要求、產(chǎn)品物流、主要供應(yīng)商和信息流來進行VSM管理分析,了解自己價值流管理真正的狀況,對于企業(yè)持續(xù)改進,實施精益生產(chǎn)來說是十分重要的。
- 2 -
隨著我們社會主義市場化進程以及與世界接軌的頻率不斷提升,國際間大型企業(yè)之間的交流互動也日益增多,這就對我們國家大中型企業(yè)的企業(yè)管理流程以及生產(chǎn)流程改善提出了更進一步的需求,科學(xué)化大規(guī)模的價值流管理方式正是我們現(xiàn)在急需的內(nèi)容之一。
通過對企業(yè)自身的生產(chǎn)流程進行分析和研究,對現(xiàn)狀價值流圖進行了繪制,通過對步驟的簡化以及合并工序等思路進行重視,這樣不僅可以實現(xiàn)從推動到拉動的生產(chǎn)方式提升,還可以提升企業(yè)自身的人員工作效率,縮短整個生產(chǎn)周期。
- 3 -
所謂的價值流其主要的定義就是指一個產(chǎn)品從原材料進行轉(zhuǎn)換,直到最終成品出現(xiàn),并且根據(jù)一系列流程最終賦予它價值的全部生產(chǎn)活動。對于一個構(gòu)成完整的價值流來說,其主要包括兩個部分:增值活動以及非增值活動。
價值流圖分析就是把整個企業(yè)的生產(chǎn)流程的所有相關(guān)的物流以及信息流等方面以圖解的形式進行表現(xiàn),這種方式有利于當前企業(yè)對于自身的經(jīng)營目標以及經(jīng)營現(xiàn)狀進行對應(yīng)的分析并對未來的經(jīng)營狀況進行合理推測。
一般來說,涉及到使用價值流分析的企業(yè)其規(guī)模一般較大。因為生產(chǎn)產(chǎn)品的品種以及對應(yīng)的數(shù)量很大,我們可以針對企業(yè)自身特點使用P/Q分析思路對產(chǎn)品本身的價值流進行重點處理。
基于二八分析理論,我們可以去每個月平均總產(chǎn)量的20%(也就是利潤收入占80%)的產(chǎn)品作為選擇基點,選擇性而最具有代表性的幾種商品作為研究對象,根據(jù)產(chǎn)品自身的特點和銷售情況進行產(chǎn)品生產(chǎn)線的價值流現(xiàn)狀圖的繪制,對于每一項生產(chǎn)要素進行針對性的研究,找出生產(chǎn)的瓶頸。
然后對應(yīng)繪制價值流的未來圖,根據(jù)未來圖提供的信息指定解決對應(yīng)瓶頸的方法以及對應(yīng)措施,并在此基礎(chǔ)上充分利用企業(yè)的人員設(shè)備及對應(yīng)的場地等等,以便達到降低成本提升質(zhì)量,保證交付的目的構(gòu)建。
- 4 -
系統(tǒng)、全面、合理是價值流圖的重要特點,也是其實用意義的體現(xiàn),對其進行分析后,我們能快速發(fā)現(xiàn)企業(yè)流程中的問題及浪費,進而實施精準改善。但行業(yè)不同、企業(yè)不同,生產(chǎn)情況千差萬別。究竟從哪下手、如何實施改善?怎樣高效利用價值流圖析的結(jié)論?
他山之石,可以攻玉。雖然各生產(chǎn)單位在根據(jù)價值流圖析進行改善時,都有不同的策略,但萬變不離其宗。下面我們從實戰(zhàn)經(jīng)驗中給大家總結(jié)一些方法流程,以便大家參考。根據(jù)價值流圖析進行改善:先要確定改善范圍和對象,然后繪制現(xiàn)狀圖,接著進行現(xiàn)狀分析,繪制未來圖,制定改善計劃,實施改善計劃,明確注意點。
在進行價值流管理分析時,確定改善范圍和對象,先要選定產(chǎn)品系列,然后選擇關(guān)鍵產(chǎn)品,最后選擇需改善的工藝流程。繪制現(xiàn)狀圖時要理解客戶需求、了解客戶節(jié)拍時間,然后根據(jù)其生產(chǎn)過程和生產(chǎn)周期繪制過程流、物流和信息流,并且計算產(chǎn)品的C/T(配音同事直接念字母),即產(chǎn)品價值流時間。
在進行價值流管理對現(xiàn)狀進行分析,首先要確定生產(chǎn)節(jié)拍,并在可以實施連續(xù)流的地方建立連續(xù)流,而當連續(xù)流無法向前推進的時候,建立超市拉動系統(tǒng),然后確定計劃下達點,盡量做到平準化生產(chǎn),若有問題或疑問,需及時進行改進。
通過上述步驟分析后,就可制定詳細的價值流管理改善計劃,先是明確若要達到未來狀態(tài),要點在哪;然后根據(jù)目標將改善分解成相應(yīng)的步驟,接著對各種活動按照優(yōu)先等級進行排序,通過運用并行工程,縮短項目的L/T(配音同事直接念字母),同時,為使制定的計劃目標明確且量化,制定改善的時間框架、明確責任人也非常必要。 ? ? ?
根據(jù)制定的價值流管改善計劃展開實施,主要是通過IE手法、QC手法、PDCA循環(huán)管理及SMED等方法來實施。當然,在實施價值流改善的過程中,同時要注意避開一些常見誤區(qū),包括:產(chǎn)品族混淆不清;選錯分析對象;數(shù)據(jù)過于理論化;過分注重細節(jié);未來圖太過理想化;無休止地提升增值比率;只求一版定型等。
- 5 -
以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對開展價值流管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“益至咨詢”與我們進行互動學(xué)習。 智能工廠布局規(guī)劃專業(yè)咨詢機構(gòu) 益至咨詢專業(yè)為中國制造型工廠企業(yè)提供智能工廠布局規(guī)劃咨詢服務(wù),對不同生產(chǎn)類型、不同工藝流程、跨多行業(yè)的實踐經(jīng)驗總結(jié),創(chuàng)立一套系統(tǒng)的、實操性強的工廠布局規(guī)劃階段性流程步驟;適用于多種生產(chǎn)形態(tài)、多個行業(yè)實現(xiàn)智能工廠規(guī)劃。歡迎點擊下圖了解詳細服務(wù),或直接來電咨詢,我們可以針對您的需求,通過進行一對一的專家顧問服務(wù),提供最貼合您工廠未來預(yù)期情況的智能工廠布局規(guī)劃服務(wù)。 精益微咨詢專業(yè)服務(wù)機構(gòu) 益至咨詢通過結(jié)合大量的成功項目案例,總結(jié)出按照初、中、高級階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會通過幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團隊,來完成各個精益微咨詢改善模塊的工作,為制造型企業(yè)打造一支強大的精益改善團隊班底。歡迎點擊下圖了解詳細服務(wù),或直接來電咨詢,我們將為您詳細介紹精益微咨詢服務(wù)內(nèi)容。 廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱益至咨詢)是專門為制造型企業(yè)量身定制“精益管理經(jīng)營體系”解決方案的服務(wù)機構(gòu)。專業(yè)為企業(yè)提供基于業(yè)績提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡便自動化解決方案,主要服務(wù)項目包括:基于精益經(jīng)營理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統(tǒng)建設(shè)、基于簡便自動化的少人化產(chǎn)線規(guī)劃。我們致力于成為中國智造的CPU!是企業(yè)中國制造2025目標實現(xiàn)的理想戰(zhàn)略合作伙伴。
|