【管理微咨詢】TQM質(zhì)量管理微咨詢服務(wù)

企業(yè)的品質(zhì)管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理品質(zhì)方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面品質(zhì)管理（TQM）體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。通過TQM質(zhì)量管理微咨詢服務(wù)幫助企業(yè)全面提升質(zhì)量管理的能力，促進企業(yè)開展全面質(zhì)量管理體系的建設(shè)。

TQM質(zhì)量管理微咨詢服務(wù)是利用精益管理的現(xiàn)場改善技術(shù)，一般由多個部門參與、多名團隊成員組成，由項目顧問培訓(xùn)和全程輔導(dǎo)，并在5天內(nèi)完成對特定（或選定）的目標、區(qū)域、車間或工序集中資源，馬上動手，創(chuàng)建和實施快速的、可行的方案并達成改善目標。以精益項目團隊方式開展工作，借助團隊的力量在短時間內(nèi)對現(xiàn)場進行分析和改進，建立成功的樣板模式，再由點到面在企業(yè)內(nèi)部全面推廣應(yīng)用。

TQM質(zhì)量管理微咨詢服務(wù)要點

1.建立零缺陷質(zhì)量管理體系：從設(shè)計、工程、制造、供應(yīng)鏈、服務(wù)等建立全流程零缺陷質(zhì)量TQM體系。

2.用價值流思維識別質(zhì)量痛點：以客戶價值為導(dǎo)向，通過質(zhì)量成本管理的思路來識別浪費，提升價值，規(guī)劃TQM體系。

3.導(dǎo)入QCC活動改善體制：通過QCC改善體制，將質(zhì)量改善活動深入到從檢查、控制、預(yù)防到零缺陷的整個過程。

4.建立TQM人才培育機制：用TQM的理念培育各層級人才，建立質(zhì)量人才培養(yǎng)機制。

5.用IT工具固化TQM成果：開發(fā)開放的IT系統(tǒng)，將質(zhì)量改善的成果模塊化，通過IT系統(tǒng)來固化，鞏固質(zhì)量改善成果，持續(xù)發(fā)揮價值。

TQM質(zhì)量管理微咨詢服務(wù)推進計劃

階段一：建立質(zhì)量管理體系。以價值流分析為導(dǎo)向，建立質(zhì)量成本管理體系，進行消除浪費，提升價值，為公司打造價值(成本)驅(qū)動的、端到端的全流程管理體系。從設(shè)計、工程、制造、供應(yīng)鏈、服務(wù)等建立全流程零缺陷質(zhì)量體系，降低顧客投訴、滿足外部機構(gòu)驗廠和審核、滿足經(jīng)營決策需要等。

階段二：人才培養(yǎng)·持續(xù)改善。用TQM的理念培養(yǎng)各層級人才，通過上崗前、工作中、項目后進行統(tǒng)一培訓(xùn)，將質(zhì)量管理標準流程融入到人的崗位工作當中。通過QCC改善體制，將質(zhì)量改善活動深入到從檢查、控制、預(yù)防到零缺陷的整個質(zhì)量管理提升過程。

階段三：通過IT手段固化成果?？偨Y(jié)經(jīng)驗，制定各項質(zhì)量管理標準，如質(zhì)量成本管理標準、QEP防錯機制、質(zhì)量控制計劃等，通過軟件系統(tǒng)（QMS）進行固化。通過QMS系統(tǒng)各個功能模塊將質(zhì)量管理體系進行數(shù)字化管理轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)全流程的質(zhì)量追溯管理。

益至咨詢通過結(jié)合大量的成功項目案例，總結(jié)出按照初、中、高級階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會通過幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團隊，來完成各個精益微咨詢改善模塊的工作，為制造型企業(yè)打造一支強大的精益改善團隊班底。

針對現(xiàn)場改善：6S現(xiàn)場改善周、可視化管理改善周。

針對品質(zhì)改善：品質(zhì)防錯（QEP）改善周、標準作業(yè)改善周。

針對效率改善：動作浪費（10手）消除改善周、流程浪費（10勘）消除改善周。

針對交貨期改善：整流化改善周，VSM價值流圖改善周。

精益微咨詢的可實施項目：

初級改善：主要解決制造型企業(yè)在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)人員、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)場地等基礎(chǔ)性的問題進行改善優(yōu)化，為制造型企業(yè)打造一個良好精益改善的根基。

改善模塊包括：6S現(xiàn)場改善周、QEP改善周、VM目視管理改善周、標準作業(yè)改善周、動作浪費消除改善周、流程浪費消除改善周。

中級改善：主要解決制造型企業(yè)在生產(chǎn)過程中設(shè)備的使用和保養(yǎng)問題，以及針對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)線進行合理的改善規(guī)劃，能夠讓制造型企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)能上有明顯改變。

改善模塊包括：自働化改善周、均衡生產(chǎn)改善周、自主保全改善周、快速換模改善周。

高級改善：主要解決制造型企業(yè)的生產(chǎn)流程層面進行規(guī)劃改善，通過完成高級改善內(nèi)容，能夠讓解決制造型企業(yè)建立起良好的產(chǎn)品生產(chǎn)流程規(guī)劃。

改善模塊包括：VSM改善周、整流化改善周。

TQM質(zhì)量管理微咨詢服務(wù)效果

1、通過向品管人員介紹TQM的理念，著重講授過程品質(zhì)控制手段與方法，就如何實現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具。

2、同時本課程從QC小組現(xiàn)場品質(zhì)改善角度講述QCC品管圈的推行實踐，從實操層面的解決品質(zhì)意識，最終實現(xiàn)全員參與品質(zhì)管理，進而使企業(yè)在相對的低成本條件下實現(xiàn)最高的產(chǎn)品品質(zhì)和工作品質(zhì)。

3、通過讓培訓(xùn)學(xué)員掌握QEP品質(zhì)防錯的技術(shù)理念，讓企業(yè)能夠在實際生產(chǎn)過程中建立品質(zhì)防錯小組，開展QEP品質(zhì)防錯活動，從而大大提升其產(chǎn)品的一次下線合格率，大大的減少因品質(zhì)問題而產(chǎn)生的不必要的浪費。