【分享】工廠企業(yè)生產(chǎn)成本管理控制的優(yōu)化措施思路

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企業(yè)在發(fā)展過程中設(shè)定一定時期的成本管理目標(biāo)，然后在企業(yè)生產(chǎn)、銷售和研發(fā)等過程中采取有效的精益生產(chǎn)措施來控制和調(diào)節(jié)消耗，將消耗控制在成本管理目標(biāo)范圍內(nèi)。

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生產(chǎn)成本作為企業(yè)發(fā)展過程中占總成本比例最大的成本部分，通過對生產(chǎn)成本進(jìn)行有效控制，可以有效的提高工作效率，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益，為企業(yè)利潤的增長提供可靠的保障，更好的促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。

企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)成本控制能夠有效的提高企業(yè)經(jīng)營的自主權(quán)和自由性，增強(qiáng)自身管理工作中動態(tài)調(diào)整能力，從而更好的實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)成本的有效控制，完成企業(yè)的成本管理目標(biāo)。優(yōu)化經(jīng)營策略來對補(bǔ)償成本增加，有效的掌握成本變化的關(guān)鍵點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)成本的有效控制。

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企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹立成本效益觀念，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。企業(yè)成本管理也就應(yīng)與企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益直接聯(lián)系起來，以一種新的認(rèn)識觀—成本效益觀念看待成本及其控制問題。

企業(yè)的一切成本管理活動應(yīng)以成本效益觀念作為支配思想，從“投入”與“產(chǎn)出”的對比分析來看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。

而制造成本是一個企業(yè)在正常的經(jīng)營條件下所應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)成本。在這種成本下，產(chǎn)品的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用，都在生產(chǎn)開始以前，經(jīng)過必要的研究和分析，預(yù)先確定每一單位產(chǎn)品所須耗用的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)價格，作為核算產(chǎn)品成成本的基礎(chǔ)。然后根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)成本來與實(shí)際成本相比較，分析成本的超支和節(jié)約，應(yīng)用預(yù)計成本能有效的控制制造成本。

一、直接材料

直接材料是制成產(chǎn)品的原料及其零件部分，它是構(gòu)成產(chǎn)品的基本因素。在生產(chǎn)制造過程中，原材料的損耗是不可避免的，因此如果能有效控制甚至減少原材料的損耗，將對制造成本的控制起到關(guān)鍵的影響?？梢詮囊韵聨c(diǎn)著手：

1、改進(jìn)工藝流程。工藝在生產(chǎn)制造中占據(jù)著舉足輕重的作用，工序安排的前后，設(shè)備的狀態(tài)調(diào)整，無一不有賴于工藝流程的編制，由一個好的工藝流程，可以提高產(chǎn)品的成品率，縮短生產(chǎn)周期。

2、改造生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備在制造過程的主體，因此保持設(shè)備的良好運(yùn)作很關(guān)鍵，而且設(shè)備和工藝更是相輔相成的，好的流程沒有好的設(shè)備，就無法實(shí)現(xiàn)。因此及時的改造甚至投資購買新設(shè)備，雖然要增加一定的費(fèi)用開支，但因此可節(jié)省設(shè)備維修費(fèi)用和提高設(shè)備效率，從而提高企業(yè)的綜合效益。

3、降低報廢率。其實(shí)這一點(diǎn)是原材料控制的最終目的，上述兩點(diǎn)也是為這一目的服務(wù)的，但是降低報廢率還有賴于人員的管理，將這一點(diǎn)落實(shí)到每一位員工，才能真正實(shí)現(xiàn)的成本控制。

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二、直接人工

直接人工是指直接改變原料的形態(tài)或性質(zhì)所用的人工。直接人工成本包括各種工人工資。人工的控制有賴于多方位的管理。實(shí)現(xiàn)人工成本的有效控制一個最直接的途徑就是減員增效。抓住有利時機(jī)，果斷決策、嚴(yán)加管理。目前企業(yè)采取的措施主要有以下幾種：

把住職工增長的源頭控制職工總數(shù)的增長、提前退休（或稱內(nèi)部退養(yǎng)）、內(nèi)部調(diào)劑勞動力、嚴(yán)格勞動合同管理、控制外用工數(shù)量、辦理停薪留職、建立下崗制度、舉辦第三產(chǎn)業(yè)、放活長期休假辦法等。為了更有效地吸引和留住人才，建立企業(yè)骨干高效的福利和激勵機(jī)制。

企業(yè)人工成本控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，要求企業(yè)必須有系統(tǒng)地、全員、全方位、全過程地進(jìn)行這項(xiàng)工作。企業(yè)的決策層、勞資部門、財務(wù)部門、基層管理部門及職工個人都要通力配合，同時還要講究方法，如邯鋼的市場化，在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行模擬市場核算，引進(jìn)競爭機(jī)制。

三、制造費(fèi)用

制造費(fèi)用稱為間接成本，它是制造業(yè)所發(fā)生而不能作為直接材料和直接人工的工廠成本。如間接人工、間接材料、房屋和設(shè)備的折舊，使用的動力、稅金、保險費(fèi)和維修費(fèi)。使一些間接的成本，加強(qiáng)控制未必能立竿見影，但是涓滴成河，持之以恒的做好這方面的工作，也會有相當(dāng)?shù)淖饔?/span>。

制定長期的由專人負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)制度，可以延長設(shè)備的使用壽命，從而攤薄設(shè)備折舊費(fèi)。同時可以保證設(shè)備的運(yùn)作良好，減少非正常停機(jī)率；可以提高生產(chǎn)安全率，將事故隱患消滅在萌芽中。通過建立完善的保險機(jī)制，在遇到意外事故時，可將損失降到最小。

降低庫存這意味著可以降低物流時間從而節(jié)約費(fèi)用，在制造過程中主要面對的是在制品庫存及產(chǎn)成品庫存。很多公司提出JIT的生產(chǎn)方式、零庫存的概念，但在市場競爭之下，一方面一家企業(yè)可以通過減少手頭的庫存來降低成本；另一方面，當(dāng)某種商品經(jīng)常脫銷或競爭激烈時不得不通過在庫存與市場滿意之間找到一個平衡點(diǎn)，成本最小化是達(dá)到這一平衡的主要因素。

所有的公司都采用某種類型的庫存計劃及控制系統(tǒng)，隨著計算機(jī)技術(shù)的普及MRP/ERP已代替了過去的人工方式，且大大加強(qiáng)了資源信息的共享。此外，建立良好的合作機(jī)制以及加快公司內(nèi)部流程可大大提高勞動生產(chǎn)率。

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