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【分享】工廠企業(yè)做好生產(chǎn)成本管理工作的三個(gè)方面

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發(fā)表時(shí)間:2020-07-17 09:30作者:益至精益咨詢網(wǎng)址:http://m.yikuaina.com

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在當(dāng)前誰的產(chǎn)品成本最低,其獲利能力就最大,因此企業(yè)的競爭實(shí)際上是企業(yè)生產(chǎn)成本的競爭。生產(chǎn)成本管理做好成本精益管理環(huán)節(jié)中的一環(huán),做好精益成本管理的基本辦法,就是透過現(xiàn)象看本質(zhì),從局部到全面,只有無限地持續(xù)改善,不斷變革創(chuàng)新。

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企業(yè)生產(chǎn)成本首先從生產(chǎn)材料成本管理開始,生產(chǎn)材料成本降低可從以下方面來控制加強(qiáng)接原材料人員的采購機(jī)能以降低原材料單價(jià)技術(shù)人員合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,使標(biāo)準(zhǔn)使用量降低,或?qū)で笮碌奶娲に嚒?/span>

通過降低生產(chǎn)材料損耗來減少投入,生產(chǎn)材料的損耗主要來源于采購過多的損耗、進(jìn)料不良的損耗、倉儲不良的損耗,針對這些不良損耗可從以下幾點(diǎn)改進(jìn):

一是加強(qiáng)采購部門與生產(chǎn)部門和物料部門的配合,這就要求計(jì)劃人員在進(jìn)購生產(chǎn)材料時(shí)要周密合算,做到準(zhǔn)確無誤,接原輔包材人員要嚴(yán)格按計(jì)劃接收,不可多接也不可少接。

二是減少進(jìn)料不良的損耗,應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料品質(zhì)管理的機(jī)能和減少搬運(yùn)不良的損耗,加強(qiáng)搬運(yùn)過程中的防護(hù)。

三是減少倉儲不良的損耗,低暖和速凍產(chǎn)品存儲時(shí)是要耗費(fèi)大量的成本的,假如他們形成不良庫存的話,將會給我們的成本帶來很大影響,所以在生產(chǎn)中我們應(yīng)結(jié)合市場需求,保持適量庫存。

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企業(yè)生產(chǎn)成本其次是做好生產(chǎn)過程成本管理,第一個(gè)方面可以通過提高內(nèi)部勞動生產(chǎn)率來實(shí)現(xiàn)。通過合理安排調(diào)節(jié)生產(chǎn)線上產(chǎn)品種類的切換、工序間周轉(zhuǎn)不平衡、機(jī)器設(shè)備的故障造成的等待,以及因缺料或生產(chǎn)計(jì)劃安排不均衡使機(jī)器設(shè)備閑置等問題。

從而減少非增值作業(yè)造成無形成本的增加。這些問題若作單項(xiàng)來看好象不會,其對應(yīng)的差異成本主要體現(xiàn)在整體上,造成的是生產(chǎn)能力浪費(fèi),使工人的工資、設(shè)備的空轉(zhuǎn)等無形成本增加。

還要做到合理安排人員,降低人工成本。生產(chǎn)中可以考慮一人一機(jī)或一人多工,做好人員練習(xí),根據(jù)各崗位工作量、工作時(shí)間、勞動強(qiáng)度、技術(shù)含量等來合理安排人員定崗定位,減少生產(chǎn)人員,提高工作效率,并適時(shí)測定人員勞效,實(shí)施獎懲制度,充分調(diào)動人員的工作積極性

第二個(gè)方面是控制好生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)過程中假如出現(xiàn)批量質(zhì)量問題和次品較多的問題,那么這些次品的返工、服務(wù)等相關(guān)工作將要耗費(fèi)我們大量的工時(shí)、人力和管理費(fèi)用,占用我們工具、設(shè)備等,這些都會使我們的成本相應(yīng)的增加。

假如流到市場上有了反饋,那么對客戶的服務(wù)成本也會加大,所以有效的做到對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和再制品的控制是我們做好生產(chǎn)成本管理的一個(gè)重要方面,我們必須長期的堅(jiān)持不懈地抓下去。

第三個(gè)方面是降低生產(chǎn)過程中制造費(fèi)用。一方面我們以現(xiàn)有的設(shè)備和生產(chǎn)能力要求每一名員工,非凡是機(jī)手和各種要害崗位的人員樹立成本節(jié)約意識,從我做起、從自身做起,節(jié)約每一度電、每一滴水,使我們的水、電、汽耗費(fèi)、燃料費(fèi)、維修費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用降到最低,另一方面我們要多增加自動化設(shè)備,提高設(shè)備利用率。

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企業(yè)生產(chǎn)成本管理還要5S現(xiàn)場管理相結(jié)合,5S現(xiàn)場管理是一種非常有效的現(xiàn)場管理方法。良好的現(xiàn)場可以給各個(gè)工序和每一名員工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作和溝通環(huán)境

從而變相改進(jìn)和縮短生產(chǎn)線,減少等待浪費(fèi),加快產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)。同時(shí)也能節(jié)省直接人工成本,減少設(shè)備維修頻率和機(jī)器停機(jī)時(shí)間,更能使員工在舒適的環(huán)境下輕松的工作,提高工作質(zhì)量,減少生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

若要做好生產(chǎn)成本管理5S現(xiàn)場管理相結(jié)合,就要求生產(chǎn)管理者能充分熟悉到自己的地位和使命,運(yùn)用自己在生產(chǎn)中的角色和作用監(jiān)督好車間的生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂,要及時(shí)維持。

而對于生產(chǎn)中的人員浪費(fèi),要及時(shí)消除過剩人員。對于生產(chǎn)流程不暢,要及時(shí)進(jìn)行疏通。同時(shí)做到物品管理、人員作業(yè)管理、安全管理相結(jié)合,并能一直堅(jiān)持下去。

總之成本控制是生產(chǎn)管理過程中必須重視的諸多問題中的一個(gè),生產(chǎn)中還有很多類似的問題要考慮,如何系統(tǒng)地分析問題、解決問題,對于一個(gè)生產(chǎn)管理人員來說是很重要的,同時(shí)對每一個(gè)管理者說也是一種挑戰(zhàn)。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對開展成本管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“益至咨詢”與我們進(jìn)行互動學(xué)習(xí)。



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