【分享】供應鏈管理能夠有效提升整體經(jīng)營生產(chǎn)效率

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工廠企業(yè)在實施精益生產(chǎn)管理的過程中，通過實施供應鏈管理，能夠縮短接單及交貨周期、降低原材料及成品庫存。同時，通過有效的供應鏈管控能夠掌握產(chǎn)銷過程最真實的信息，改善公司與顧客及供應商的關(guān)系。

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所謂的“供應鏈管理”（SCM）是指將產(chǎn)銷活動中各流程加以整合，使企業(yè)能以最快的速度，將產(chǎn)品由概念、研發(fā)到推向市場。而工廠企業(yè)需要供應鏈管理的原因在于雖然企業(yè)組織中各部門雖努力于各自文化的改善，但企業(yè)總體績效卻不見提升。

同時隨著市場競爭愈發(fā)激烈，眼見顧客的需求越來越多樣化，對品質(zhì)的要求愈來愈高，訂單需求日漸往多品種少批量的趨勢發(fā)展，公司內(nèi)就需要整合性的資訊系統(tǒng)，應付外部環(huán)境的快速變化。

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供應鏈管理覆蓋了從供應商的供應商到客戶的客戶的全部過程，包括外購、制造分銷、庫存管理、運輸、倉儲、客戶服務等。隨著涉及的資源和環(huán)節(jié)的增加，對供應鏈的管理就變得十分復雜，信息技術(shù)是監(jiān)控所有環(huán)節(jié)的重要條件之一。

在這個過程中，牽涉到多種管理規(guī)則和實踐。例如訂貨就牽涉到有多少種物料來源，批發(fā)作業(yè)則需顧及到多少需求，運輸時也要考慮到用最好的品質(zhì)、最快的速度和最合理的成本，倉儲作業(yè)也顧及采購的量。

而通過供應鏈管理的整合，可以為工廠企業(yè)減少倉儲成本50%、即時運輸?shù)钠焚|(zhì)可以提高40%，整個運輸過程所花的時間可以減少27%。特別是一些外資工廠，由于產(chǎn)品生命周期縮短，國外大廠均提出縮短交貨期的要求，由此也凸顯出供應鏈管理的重要性。

供應鏈的流程是改造或改善，可從范疇和深度兩個角度來思考。企業(yè)的目標是決定該在那個變化的部分，投入改造的努力。工廠企業(yè)供應鏈管理流程的改造其本質(zhì)上是從使命導向，或問題導向來衡量，使命導向追求差異化，問題導向追求效率。

因此，前者的流程范圍須根據(jù)使命重新理清，后者的流程范圍則相當清楚而容易確認。使命導向改造的重點是關(guān)鍵流程與整合；問題導向改造的重點則是流程分析與原因確認。其績效指標，前者為修改或建立新的指標，后者已確認，并了解差異目標。

而一般企業(yè)若遇到新產(chǎn)品導入時效慢、交貨準確率差、存貨周轉(zhuǎn)率差、產(chǎn)品成本過高，而須進行企業(yè)流程改造，這是屬問題導向，策略應是以新的做法，維持競爭優(yōu)勢。基本上，企業(yè)流程改造須考慮策略、基礎(chǔ)架構(gòu)、流程、資訊科技、變革促成等幾項要因所形成的基本架構(gòu)。

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供應鏈管理是繼ERP之后，企業(yè)關(guān)心的新主題。兩者相較，ERP著重過去歷史資料的分析，而且是人為的試算。SCM則是以現(xiàn)在、過去的資料和現(xiàn)有的資料做分析，并且是由電腦自行運算。

而要在整個供應鏈領(lǐng)域建立信息系統(tǒng)，信息系統(tǒng)首先應該處理日常事務和電子商務，然后支持多層次的決策信息，如需求計劃和資源規(guī)劃。最后應該根據(jù)大部分來自企業(yè)之外的信息進行前瞻性的策略分析。

雖然迫使供應商相互壓價，固然能夠在價格上收益，但是通過供應鏈管理與供應商建立雙贏的合作策略，與供應商達成相互協(xié)作則可以降低整個供應鏈的成本。供應鏈管理的整合分為四個階段：個別的功能性組織架構(gòu)、企業(yè)內(nèi)供應鏈整合、企業(yè)間供應鏈整合和供應鏈網(wǎng)路價值體系的建立。

目前大部分的企業(yè)仍處于階段一，但有高比率的國際性企業(yè)已經(jīng)籍由ERP踏入階段二。也有很多世界級的零售、食品、汽車及高科技企業(yè)進入第三階段，至于第四階段的供應鏈網(wǎng)絡(luò)價值體系，目前仍在概念階段。

頂尖的世界級軟件及高科技企業(yè)已經(jīng)開始逐漸展現(xiàn)出本階段的架構(gòu)及特性。目前供應鏈管理所面臨的主要議題有資訊科技的發(fā)展、物流網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、作業(yè)流程及標準作業(yè)程序、組織與人力資源。

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