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【分享】建立供應(yīng)鏈管理體系提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力 二維碼
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之前很多制造企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量少,不需要很強(qiáng)的供應(yīng)鏈管理水平,因此供應(yīng)鏈管理的精益管理程度不夠高。而當(dāng)企業(yè)達(dá)到一定規(guī)模,各種運(yùn)營(yíng)成本不斷攀升的情況下,之前欠缺對(duì)供應(yīng)鏈管理所帶來的問題就不斷的爆發(fā),特別是反映在成本、效率和質(zhì)量之上。
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當(dāng)今,制造業(yè)全域競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)品服務(wù)同質(zhì)化嚴(yán)重、客戶的期望值不斷的提升,因此制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理能力被視為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一,制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理體系的建設(shè)也被提到議事日程上來。
制造型企業(yè)的供應(yīng)鏈管理其實(shí)就是需求和供應(yīng)的管理和匹配,具體來講,就是通過集成供應(yīng)商、倉庫、工廠,通過現(xiàn)金流、信息流、物流的高效運(yùn)作,使產(chǎn)品能以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量,在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間以合理的價(jià)格及時(shí)準(zhǔn)確的送到客戶手中。
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因此,對(duì)于離散型制造型企業(yè)的供應(yīng)鏈管理是采用集成的管理思想和方法,把供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn),如銷售、產(chǎn)品、計(jì)劃、分銷、采購、物流等視為一個(gè)整體,通過一套整合的數(shù)據(jù)把這些職能和節(jié)點(diǎn)完全給串起來,形成一個(gè)從戰(zhàn)略到計(jì)劃,到執(zhí)行,最后到反饋的數(shù)據(jù)閉環(huán)系統(tǒng)。
而對(duì)于離散型制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)就是整個(gè)系統(tǒng)的效率和成本效益。系統(tǒng)的成本,包括產(chǎn)品物料的采購、運(yùn)輸、配送、庫存成本,以及由于缺貨所造成的銷售損失都要考慮進(jìn)去,而不是簡(jiǎn)單地降低物流或者庫存成本。
最終通過管理使供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)過程規(guī)劃更科學(xué),資源更匹配,成本更低廉,資金周轉(zhuǎn)更高效,企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)更可控,利潤(rùn)增長(zhǎng)更保障。反觀目前不少的制造型企業(yè),供應(yīng)鏈的意識(shí)還比較薄弱,多數(shù)對(duì)于生產(chǎn)管理的問題還目前還停留在庫房管理和庫存管理的層面上,遠(yuǎn)未達(dá)到供應(yīng)鏈管理的高度。
企業(yè)的各個(gè)職能部門,如運(yùn)營(yíng)、市場(chǎng)、商品、采購、物流、財(cái)務(wù)等沒有形成一個(gè)體系,各個(gè)職能部門的基本活動(dòng)各自為政、相互脫節(jié);部門主義思想是激勵(lì)機(jī)制以部門目標(biāo)為主,孤立地評(píng)價(jià)部門業(yè)績(jī),造成企業(yè)內(nèi)部各部門的決策往往是“屁股決定腦袋”;信息系統(tǒng)還不是很完善,僅僅依靠ERP系統(tǒng)來進(jìn)行信息流管理,特別是數(shù)據(jù)深度挖掘的供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)SCM還沒有完全利用起來。
計(jì)劃工作是供應(yīng)鏈管理中最復(fù)雜、最細(xì)致也是最有技術(shù)含量的工作之一,在數(shù)字的分分合合中,確保數(shù)字的一致性、計(jì)劃的準(zhǔn)確性、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性、計(jì)劃變動(dòng)的靈活性,對(duì)計(jì)劃體系和計(jì)劃管理提出了極高的要求。
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因此,對(duì)于制造型企業(yè)來說,唯有通過構(gòu)建合適的“連接器”、“轉(zhuǎn)換器”和“調(diào)節(jié)器”,才能將供應(yīng)鏈上紛繁復(fù)雜的計(jì)劃模塊連接起來,形成一個(gè)有機(jī)的整體,最終讓所有人都能夠以各自不同的視角面對(duì)整齊劃一的計(jì)劃體系。
未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),不再是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。因此,及早加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理的深刻寓意就是不能像扁鵲治病一樣,事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制,及早建立供應(yīng)鏈體系,引進(jìn)有供應(yīng)鏈管理思想和經(jīng)驗(yàn)的人才。
通過實(shí)施供應(yīng)鏈信息化管理系統(tǒng),防病治病于未發(fā)、始發(fā)之時(shí),在庫存高企、效率低下、顧客流失、浪費(fèi)嚴(yán)重、成本攀升的苗頭剛剛萌芽或嶄露之時(shí),便毫不留情地?cái)夭莩?,此時(shí)效果最佳,否則及至問題嚴(yán)重后方動(dòng)手術(shù)、下猛藥懲戒和挽救可能會(huì)更加被動(dòng)。
要實(shí)現(xiàn)良好的外部采購控制,供需雙方必須建立一種長(zhǎng)期良好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。因此,制造型企業(yè)應(yīng)該對(duì)供應(yīng)商采取一種雙贏原則,使供需雙方本著一種“共存共榮,互惠互利,共同發(fā)展,精誠(chéng)合作”的精神,共同承擔(dān)著相應(yīng)的責(zé)任和義務(wù)。
一方面對(duì)供應(yīng)商的選擇實(shí)行嚴(yán)格的審核制度,另一方面又對(duì)供應(yīng)商給予相應(yīng)的扶持,支持供應(yīng)商緊隨自身的發(fā)展步伐不斷發(fā)展壯大,使供應(yīng)商真正能與企業(yè)自身發(fā)展壯大,一起同呼吸、共命運(yùn),共同向前發(fā)展。
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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對(duì)開展供應(yīng)鏈管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“益至咨詢”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。 智能工廠布局規(guī)劃專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu) 益至咨詢專業(yè)為中國(guó)制造型工廠企業(yè)提供智能工廠布局規(guī)劃咨詢服務(wù),對(duì)不同生產(chǎn)類型、不同工藝流程、跨多行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),創(chuàng)立一套系統(tǒng)的、實(shí)操性強(qiáng)的工廠布局規(guī)劃階段性流程步驟;適用于多種生產(chǎn)形態(tài)、多個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠規(guī)劃。歡迎點(diǎn)擊下圖了解詳細(xì)服務(wù),或直接來電咨詢,我們可以針對(duì)您的需求,通過進(jìn)行一對(duì)一的專家顧問服務(wù),提供最貼合您工廠未來預(yù)期情況的智能工廠布局規(guī)劃服務(wù)。 精益微咨詢專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu) 益至咨詢通過結(jié)合大量的成功項(xiàng)目案例,總結(jié)出按照初、中、高級(jí)階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會(huì)通過幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團(tuán)隊(duì),來完成各個(gè)精益微咨詢改善模塊的工作,為制造型企業(yè)打造一支強(qiáng)大的精益改善團(tuán)隊(duì)班底。歡迎點(diǎn)擊下圖了解詳細(xì)服務(wù),或直接來電咨詢,我們將為您詳細(xì)介紹精益微咨詢服務(wù)內(nèi)容。 廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡(jiǎn)稱益至咨詢)是專門為制造型企業(yè)量身定制“精益管理經(jīng)營(yíng)體系”解決方案的服務(wù)機(jī)構(gòu)。專業(yè)為企業(yè)提供基于業(yè)績(jī)提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡(jiǎn)便自動(dòng)化解決方案,主要服務(wù)項(xiàng)目包括:基于精益經(jīng)營(yíng)理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統(tǒng)建設(shè)、基于簡(jiǎn)便自動(dòng)化的少人化產(chǎn)線規(guī)劃。我們致力于成為中國(guó)智造的CPU!是企業(yè)中國(guó)制造2025目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的理想戰(zhàn)略合作伙伴。
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