【分享】落實(shí)質(zhì)量管理工作提升產(chǎn)品產(chǎn)量的思路方法

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現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，一個(gè)企業(yè)能否在競(jìng)爭(zhēng)中生存下去，良好的品質(zhì)對(duì)于企業(yè)來(lái)講至關(guān)重要，這就要求制造型企業(yè)要貫徹精益生產(chǎn)思想，建立起良好的質(zhì)量管理系統(tǒng)，讓每一位員工都要有強(qiáng)烈的品質(zhì)管理意識(shí)。

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在產(chǎn)品生產(chǎn)中，質(zhì)量是一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。對(duì)此質(zhì)量管理的四大組成部分，包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。其中要求遵守以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方互利關(guān)系的八大原則。

質(zhì)量第一這是個(gè)意識(shí)，往往在生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)出大量不良品，一旦出貨緊張就特采放行；我們經(jīng)常講精益求精，首先要從設(shè)計(jì)開(kāi)始，以后的生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、人員的操作等來(lái)提高產(chǎn)量，需環(huán)環(huán)相扣，好的質(zhì)量管理生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品。

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質(zhì)量和產(chǎn)量相輔相成，產(chǎn)量是用來(lái)度量生產(chǎn)效率的指標(biāo)。生產(chǎn)效率包括兩個(gè)部分：有效益的生產(chǎn)效率和無(wú)效益的生產(chǎn)效率，有效益的生產(chǎn)效率體現(xiàn)的是生產(chǎn)的質(zhì)量，無(wú)效益的生產(chǎn)效率體現(xiàn)的是生產(chǎn)的浪費(fèi)。因此，做好質(zhì)量才有產(chǎn)量，一味的追求質(zhì)量，那么沒(méi)有產(chǎn)量也是枉然！

提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量、工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量、設(shè)備及其維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量、工業(yè)工程（IE）管理的質(zhì)量、來(lái)料的質(zhì)量、操作人員的技能等都可以提高有效益的生產(chǎn)效率，這種狀況下，產(chǎn)量是質(zhì)量的結(jié)果，即高質(zhì)量導(dǎo)致高產(chǎn)量，低質(zhì)量導(dǎo)致低產(chǎn)量。

另一情形就是因上述因素的質(zhì)量不良造成生產(chǎn)輸入的錯(cuò)誤，如按不合格的設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)、容忍使用不良材料等。對(duì)于計(jì)件制的生產(chǎn)管理，生產(chǎn)部門(mén)為了完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)，寧愿使用不良來(lái)料生產(chǎn)不合格品也不愿停線(xiàn)。

對(duì)他們來(lái)說(shuō)，停線(xiàn)意味著收入的減少，大多數(shù)情況下使用不良材料是哪些急功近利的管理者批準(zhǔn)的，這樣的事情多了，企業(yè)關(guān)門(mén)只是遲早的事。這種情況下生產(chǎn)的效率越高，浪費(fèi)就越大，高產(chǎn)出意味著高浪費(fèi)。

所以產(chǎn)量包括良品的產(chǎn)量和不良品的產(chǎn)量，如果簡(jiǎn)單地問(wèn)產(chǎn)量和質(zhì)量哪個(gè)更重要就成了一個(gè)是是而非的問(wèn)題了。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的質(zhì)量越高，其產(chǎn)出的良品產(chǎn)量就越多。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的質(zhì)量差會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)結(jié)果，一是生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)不出來(lái)，沒(méi)有產(chǎn)量；一是雖有產(chǎn)出，但產(chǎn)出的是不良品，這時(shí)生產(chǎn)的效率越高，產(chǎn)出的不良品就越多。

歸根結(jié)底，質(zhì)量與產(chǎn)量互為因果關(guān)系，即質(zhì)量越高、越好，有效益的生產(chǎn)效率就越高，良品產(chǎn)量越高；質(zhì)量越低、越差，有效益的生產(chǎn)效率就越低和/或無(wú)效益的生產(chǎn)效率就越高，這時(shí)良品產(chǎn)量低，不良品產(chǎn)量高。

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因此，制造型企業(yè)要保證質(zhì)量和產(chǎn)量，就需要建立質(zhì)量管理體系，其中步驟有：學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)；確定質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量管理體系策劃；確定職責(zé)和權(quán)限；編制質(zhì)量管理體系文件；質(zhì)量管理體系文件的發(fā)布和實(shí)施；學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系文件；質(zhì)量管理體系運(yùn)行；質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核；管理評(píng)審。

在建立質(zhì)量管理體系的過(guò)程中，要加強(qiáng)落實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管控要素，包括：

1、進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）：按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)廠(chǎng)生產(chǎn)原料材進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，不讓不合格原材料進(jìn)入物料倉(cāng)庫(kù)；

2、工序檢驗(yàn)（IPQC）：按照生產(chǎn)工藝、操作參數(shù)，使用查核表對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，不讓本工藝過(guò)程的不合格品流入下一道工序；

3、線(xiàn)上檢驗(yàn)（FQC）：按照標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的成品、半成品進(jìn)行定點(diǎn)檢驗(yàn)，及時(shí)采取矯正措施，糾正不合格品的生產(chǎn)；

4、成品檢驗(yàn)（OQC）：按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)制成品進(jìn)行入庫(kù)前檢驗(yàn)，不讓不合格品進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)；

5、品質(zhì)稽查（QA）：按照查核表，檢查生產(chǎn)過(guò)程是否有效地被控制，品質(zhì)管理制度是否確實(shí)在運(yùn)作，執(zhí)行人員是否確實(shí)在執(zhí)行，保障公司品質(zhì)管理體系正常運(yùn)作；

6、品質(zhì)工程（QE）：制訂品質(zhì)計(jì)劃、制訂檢驗(yàn)規(guī)范、設(shè)計(jì)檢驗(yàn)量具、過(guò)程解析、改善實(shí)驗(yàn)、處理品質(zhì)事故。

制造企業(yè)公司各部門(mén)也要擔(dān)負(fù)起質(zhì)量管理職責(zé)，采購(gòu)部要對(duì)采購(gòu)的原料材品質(zhì)負(fù)責(zé)及供應(yīng)商評(píng)價(jià)；生產(chǎn)部要對(duì)生產(chǎn)機(jī)器、模具、生產(chǎn)環(huán)境的及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，以保障生產(chǎn)合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，以及對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)；銷(xiāo)售部要對(duì)負(fù)責(zé)顧客投訴及產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋；人力資源部要對(duì)生產(chǎn)人員的素質(zhì)培養(yǎng)負(fù)責(zé)，以保障生產(chǎn)合格產(chǎn)品的人力資源。

品管部負(fù)責(zé)組織推動(dòng)QCC活動(dòng)，以持續(xù)地維護(hù)、提高、突破公司產(chǎn)品品質(zhì)。要協(xié)助生產(chǎn)部推行生產(chǎn)環(huán)境的6S活動(dòng)，以提升企業(yè)形象、員工歸屬感、減少浪費(fèi)、提升效率、保障品質(zhì)。同時(shí)要協(xié)助人力資源部對(duì)公司人員進(jìn)行品質(zhì)素質(zhì)培訓(xùn)教育。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對(duì)開(kāi)展質(zhì)量管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺(jué)得此文讓你小有收獲，可以搜索“益至咨詢(xún)”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。