【分享】通過(guò)加強(qiáng)異常管理落實(shí)精益生產(chǎn)管理效果

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在現(xiàn)場(chǎng)精益管理中，針對(duì)每天出現(xiàn)的異常問(wèn)題，快速應(yīng)對(duì)并及時(shí)處理，防止其再發(fā)生是很重要的，因此這項(xiàng)工作被稱為異常管理。是指按照精益生產(chǎn)思想，能夠檢測(cè)、控制、解決生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤、突發(fā)和失控狀況，而制定的一系列措施和精益生產(chǎn)管理手段。

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異常管理的本質(zhì)就是在順利的情況下，一旦有什么異常，則盡快地發(fā)現(xiàn)并采取措施。在一線生產(chǎn)管理中，如何運(yùn)用好異常管理，將幫助企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)揮著重要作用。其中，如何成功地啟動(dòng)活動(dòng)，如何引導(dǎo)全員積極來(lái)參與，將是異常管理活動(dòng)成功與否的關(guān)鍵。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天都會(huì)發(fā)生很多變化，對(duì)于作業(yè)者來(lái)講，如何敏銳地察覺(jué)一些可疑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)而消除那些潛在的風(fēng)險(xiǎn)，這些都有助于我們持續(xù)地制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。何為異常，簡(jiǎn)而言之，就是“與正常不一樣”、“與普通狀態(tài)不一樣”。

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在精益管理的角度來(lái)看，小問(wèn)題不做任何措施并置之不管的話，早晚會(huì)發(fā)展成大問(wèn)題，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致發(fā)生無(wú)可挽救的重大事故。因此現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的每個(gè)人，覺(jué)得有疑問(wèn)時(shí)，覺(jué)得怪怪的有點(diǎn)放心不下時(shí)，應(yīng)迅速將這種現(xiàn)場(chǎng)狀況匯報(bào)給上級(jí)，以便做出及時(shí)的反應(yīng)。

工作現(xiàn)場(chǎng)的異常情況可包括：作業(yè)或過(guò)程中發(fā)現(xiàn)與平常不一樣的狀況（原因異常）和發(fā)現(xiàn)與平常不一樣的缺陷（結(jié)果異常），具體可以從5M1E各方面來(lái)發(fā)現(xiàn)，人員、設(shè)備、材料、方法、測(cè)量和環(huán)境。

人員的異常是指與平時(shí)不一樣的作業(yè)效率，存在不平、不滿或負(fù)擔(dān)。設(shè)備的異常是指設(shè)備故障發(fā)生率與平時(shí)不一樣（好的或壞的），設(shè)備工作狀態(tài)與平時(shí)不一樣（異音，振動(dòng)，脫落，溫度，異味，磨損等）。

材料的異常是指與平時(shí)不一樣的視覺(jué)（顏色，光澤，缺口，傷痕，生銹，污染等），與平時(shí)不一樣的觸覺(jué)（滑溜，粘度，堅(jiān)硬度，冷熱度，輕重度等），還有與平時(shí)不一樣的波動(dòng)度、包裝容器、有效期限以及其良品率等等。

方法的異常是指以口頭指示或隨意變更作業(yè)程序。環(huán)境的異常是指塵埃比平時(shí)多，數(shù)據(jù)有異常（接近上下限，與平時(shí)不一樣的傾向）、漏掉或錯(cuò)誤。在這些異常情況中，有的是由于意外而發(fā)生的，而有的則是由于不小心所造成的。

在每天的作業(yè)過(guò)程中，由于逐漸養(yǎng)成了固定的習(xí)慣，所以思維容易僵化。這不但會(huì)引起瑕疵品的出現(xiàn)，還有可能引起破損、造成人身事故等后果。所以，為了保護(hù)好自己，我們應(yīng)該把一些絕對(duì)不可能做的事情羅列出來(lái)進(jìn)行總結(jié)。具體方法可以如下：找出作業(yè)過(guò)程中的要點(diǎn)，通過(guò)圖表具體表示出來(lái)，以便于理解和記憶。使用的語(yǔ)言簡(jiǎn)明扼要，說(shuō)明作業(yè)內(nèi)容與發(fā)生異常情況的因果關(guān)系。

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制造型企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)導(dǎo)入過(guò)程中，對(duì)于進(jìn)行建立異常管理體系可以通過(guò)以下幾步來(lái)進(jìn)行：第一步，異常情況的發(fā)現(xiàn)。第二步，與引起異常情況的相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)、報(bào)告。第三步，異常情況的確認(rèn)。第四步，異常情況的處理，包括應(yīng)急處理和恒久處理。第五步，異常情況對(duì)策的確認(rèn)并保持效果追蹤。

在推行異常管理活動(dòng)時(shí)，應(yīng)該從表淺的意識(shí)層面進(jìn)入到企業(yè)的潛意識(shí)層面，企業(yè)各層級(jí)包括高管到一線作業(yè)員，每天都要有敏感的“察覺(jué)”意識(shí)，不用再去刻意地尋找異常，而是當(dāng)異?，F(xiàn)象發(fā)生時(shí)，能第一時(shí)間感覺(jué)到并匯報(bào)出來(lái)或直接改善之。

制造型企業(yè)在推行精益生產(chǎn)異常管理活動(dòng)中，企業(yè)管理者起著非常重要的作用。他們要?jiǎng)?chuàng)造適合全員參與的氛圍和條件，幫助員工從“要我做”轉(zhuǎn)化到“我要做”的狀態(tài)，增強(qiáng)員工的融入感與責(zé)任感，真正實(shí)現(xiàn)員工是企業(yè)主人的全員參與經(jīng)營(yíng)改善的優(yōu)勢(shì)。

要提高員工的參與度，企業(yè)首先必須轉(zhuǎn)變管理者的觀念，令他們把對(duì)管理技術(shù)轉(zhuǎn)換到對(duì)人的重視上；其次要逐步建立全員參與，員工與企業(yè)共同成長(zhǎng)的機(jī)制。建立全員參與的機(jī)制主要目的是創(chuàng)造條件，逐步提高員工參與度。以制度和體系保障異?；顒?dòng)在企業(yè)各級(jí)組織中展開(kāi)并推廣。

如何化被動(dòng)為主動(dòng)，是精益生產(chǎn)活動(dòng)成功與否的關(guān)鍵。是由上而下，還是由下而上，是擺在管理者面前的兩條道路。而在這個(gè)過(guò)程中，學(xué)習(xí)和創(chuàng)新貫穿著整個(gè)精益管理改善活動(dòng)。我們要學(xué)習(xí)，要借鑒那些好的經(jīng)驗(yàn)和技巧，但同時(shí)也要不斷地尋找適合自己的方法，創(chuàng)造新的價(jià)值。

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