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【活動(dòng)】《苦戰(zhàn)中的中國(guó)制造》-高管精益研修班圓滿結(jié)束 二維碼
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【課程對(duì)象】 工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)和營(yíng)運(yùn)總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,維護(hù)經(jīng)理,技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理,生產(chǎn)主管和車間主任,維護(hù)主管和技術(shù)人員,班組長(zhǎng)和業(yè)務(wù)骨干等 【授課時(shí)間】 2015年5月6-7日,9:00-12:00,14:00-17:00 【課程背景】 隨著我國(guó)改革的持續(xù)深化,“一帶一路”規(guī)劃和“亞投行”成立的國(guó)際環(huán)境的影響,對(duì)我國(guó)制造業(yè)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。就目前中國(guó)制造業(yè)的實(shí)際情況來(lái)講,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)低成本的最大困擾,從根本上說(shuō)并不是設(shè)備、資金、材料、技術(shù)等經(jīng)營(yíng)資源本身,而是如何使這些經(jīng)營(yíng)資源能夠最有效地發(fā)揮作用的“生產(chǎn)方式”“組織能力”“管理方法”。為提高管理人員的經(jīng)營(yíng)管理能力,特別邀請(qǐng)兩位日本“松下流”生產(chǎn)方式頂級(jí)咨詢專家——廣森老師和安仲老師,為我們分享40多年的精益生產(chǎn)管理心得。 【預(yù)期收益】 1、明確與世界一流企業(yè)的差距,確立改進(jìn)的目標(biāo)與方向。 2、了解日本松下公司生產(chǎn)革新活動(dòng)的推行及其要點(diǎn),獲得企業(yè)成功真經(jīng)。 3、學(xué)習(xí)松下培育超級(jí)熟練工的方法,提升企業(yè)整體員工優(yōu)勢(shì)。 4、獲得原汁原味的松下經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn),開闊眼界,突破思維。 【課程特色】 1、擁有40余年松下公司精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),16年咨詢經(jīng)驗(yàn)的日籍老師全程授課。 2、理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合,多種案例分享,原汁原味! 3、70余歲資深老師親自教您如何培養(yǎng)熟練工。 【課程大綱】 第一天課程內(nèi)容: 苦戰(zhàn)中的中國(guó)制造 主講:安仲老師 1、概要介紹 2、中期目標(biāo) 3、新入職經(jīng)理赴任時(shí)的親身感受及管理壓力的課題 4、推進(jìn)造物改善的課題 ①飛躍品質(zhì) 飛躍品質(zhì)項(xiàng)目活動(dòng)概要 活動(dòng)事項(xiàng)報(bào)告 不良削減實(shí)績(jī)報(bào)告 體系流程水平改善 ②生產(chǎn)性革新 生產(chǎn)性革新的方向性 新人的即戰(zhàn)力化 工程改善5步驟 ③成本ITAKONA和中國(guó)VZ商品的創(chuàng)造 ④FT研究會(huì)活動(dòng)狀況 發(fā)展歷程(成果回顧) 3年整體活動(dòng)情況說(shuō)明 活動(dòng)推進(jìn)的關(guān)鍵要素 第二天課程內(nèi)容: 培養(yǎng)熟練工的指導(dǎo)方法 主講:廣森老師 1、做指導(dǎo)的準(zhǔn)備工作 1.1 為指導(dǎo)所準(zhǔn)備的樣品 1.2 整理作業(yè)內(nèi)容的方法 工件的排放 掌握螺絲刀的握法 螺絲刀的擰法 調(diào)整作業(yè) 調(diào)整時(shí)禁止出現(xiàn)的現(xiàn)象 確認(rèn)LED和OT量具 將工件插入工件盤 一系列動(dòng)作 按傾向來(lái)作出調(diào)整 1.3 DSP訣竅的視頻錄像 2、正確操作動(dòng)作的方法 2.1 操作訣竅的樣品視頻整理 2.2 整理作業(yè)內(nèi)容的方法 3、培訓(xùn)操作者的方法 3.1 培訓(xùn)方法的程序 3.2 指導(dǎo)的程序 4、作業(yè)指導(dǎo)后的訓(xùn)練方法的順序 5、指導(dǎo)時(shí)不能用的言辭 6、指導(dǎo)者的心得 結(jié)束語(yǔ)
智能工廠布局規(guī)劃專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu) 益至咨詢專業(yè)為中國(guó)制造型工廠企業(yè)提供智能工廠布局規(guī)劃咨詢服務(wù),對(duì)不同生產(chǎn)類型、不同工藝流程、跨多行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),創(chuàng)立一套系統(tǒng)的、實(shí)操性強(qiáng)的工廠布局規(guī)劃階段性流程步驟;適用于多種生產(chǎn)形態(tài)、多個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠規(guī)劃。歡迎點(diǎn)擊下圖了解詳細(xì)服務(wù),或直接來(lái)電咨詢,我們可以針對(duì)您的需求,通過(guò)進(jìn)行一對(duì)一的專家顧問(wèn)服務(wù),提供最貼合您工廠未來(lái)預(yù)期情況的智能工廠布局規(guī)劃服務(wù)。 精益微咨詢專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu) 益至咨詢通過(guò)結(jié)合大量的成功項(xiàng)目案例,總結(jié)出按照初、中、高級(jí)階梯式分層次的精益微咨詢改善執(zhí)行模式。會(huì)通過(guò)幫助制造型企業(yè)建立精益改善模板團(tuán)隊(duì),來(lái)完成各個(gè)精益微咨詢改善模塊的工作,為制造型企業(yè)打造一支強(qiáng)大的精益改善團(tuán)隊(duì)班底。歡迎點(diǎn)擊下圖了解詳細(xì)服務(wù),或直接來(lái)電咨詢,我們將為您詳細(xì)介紹精益微咨詢服務(wù)內(nèi)容。 廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡(jiǎn)稱益至咨詢)是專門為制造型企業(yè)量身定制“精益管理經(jīng)營(yíng)體系”解決方案的服務(wù)機(jī)構(gòu)。專業(yè)為企業(yè)提供基于業(yè)績(jī)提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡(jiǎn)便自動(dòng)化解決方案,主要服務(wù)項(xiàng)目包括:基于精益經(jīng)營(yíng)理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統(tǒng)建設(shè)、基于簡(jiǎn)便自動(dòng)化的少人化產(chǎn)線規(guī)劃。我們致力于成為中國(guó)智造的CPU!是企業(yè)中國(guó)制造2025目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的理想戰(zhàn)略合作伙伴。
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