【分享】工廠企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制管理的執(zhí)行要點

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對于工廠企業(yè)來說，生產(chǎn)計劃與物料控制管理非常重要。在一個建立了精益管理制度的企業(yè)中，PMC管理部門應該是一個統(tǒng)籌部門，并且要充分重視生產(chǎn)計劃與物料控制工作的重要性，公司的組織架構(gòu)、崗位職責、制度和流程都要圍繞生產(chǎn)計劃與物料控制來制定。

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一個優(yōu)秀的工廠，其內(nèi)部管理應該是圍繞著生產(chǎn)計劃來進行的。生產(chǎn)計劃有月度計劃、周計劃、日計劃。不過隨著MRP的使用，“主生產(chǎn)計劃”成為控制工廠內(nèi)部運做的核心了。

主生產(chǎn)計劃是按時間分段方法，去計劃企業(yè)將生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。主生產(chǎn)計劃是一種先期生產(chǎn)計劃，它給出了特定的項目或產(chǎn)品在每個計劃周期的生產(chǎn)數(shù)量。一個有效的主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃大綱中所表達的企業(yè)經(jīng)營目標。

主生產(chǎn)計劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標。在短期內(nèi)作為物料需求計劃、零件生產(chǎn)計劃、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計劃的依據(jù)。在長期內(nèi)作為估計本廠生產(chǎn)能力、倉儲能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù)。

主生產(chǎn)計劃是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標，使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率方面都能得到提高，并及時更新、保持計劃的切實可行和有效性。

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主生產(chǎn)計劃中不能有超越可用物料和可能能力的項目。在編制主生產(chǎn)計劃時，應遵循這樣一些基本原則。

最少項目原則：用最少的項目數(shù)進行主生產(chǎn)計劃的安排。如果MPS中的項目數(shù)過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級，進行主生產(chǎn)計劃的編制。使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級的制造和裝配過程中，產(chǎn)品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進管理評審與控制。

獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構(gòu)造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產(chǎn)品可分解成可識別的零件或組件。MPS應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。

關(guān)鍵項目原則：列出對生產(chǎn)能力、財務(wù)指標或關(guān)鍵材料有重大影響的項目。對生產(chǎn)能力有重大影響的項目，是指那些對生產(chǎn)和裝配過程起重大影響的項目。

如一些大批量項目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關(guān)鍵工作中心的項目。對財務(wù)指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關(guān)鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。

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物料管理包括三方面的內(nèi)容：物料計劃及物料控制、采購和倉儲。傳統(tǒng)管理理論認為，企業(yè)的生產(chǎn)計劃同物料控制工作與采購工作存在巨大差別，因此應該由不同部門進行管理。但在實際工作中，企業(yè)管理人員會經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)計劃與物料控制工作往往同采購工作存在沖突，采購部門的工作往往令生產(chǎn)計劃與物料控制部門無法滿意。

要解決這個問題，需要對企業(yè)的組織架構(gòu)進行調(diào)整。采購部門的工作一般分為兩個部分：尋找供應商議價以及跟進采購工作。按照生產(chǎn)計劃與物料控制理論，跟進采購單等采購工作應該從采購部門剝離出來，劃入生產(chǎn)計劃與物料控制部門管理。

這樣進行調(diào)整之后，就能夠較好地解決物料控制工作與采購工作之間的沖突。傳統(tǒng)企業(yè)組織架構(gòu)的依據(jù)是部門的功能，而現(xiàn)代企業(yè)組織機構(gòu)的依據(jù)是企業(yè)的生產(chǎn)流程。

物料管理部門的職能包括以下方面：計劃控制即根據(jù)項目主合同交貨時間表、車間生產(chǎn)計劃和項目技術(shù)文件等確定物料需求計劃，并根據(jù)實際情況和項目技術(shù)更改通知等文件隨時調(diào)整物料需求數(shù)量，控制項目材料采購進度和采購數(shù)量。

通過上述文字描述，可知與物料有密切聯(lián)系的各職能部門被重新整合到一起，這種整合就是物料管理理論的基礎(chǔ)，所以，物料管理較倉庫管理的范圍更為廣泛，其中也包括倉庫管理。

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