【分享】設(shè)備管理之故障管理分析應(yīng)用執(zhí)行要點(diǎn)

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在工廠企業(yè)開展設(shè)備管理工作時(shí)，由于設(shè)備故障將直接影響企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，因此，設(shè)備故障問題是重點(diǎn)需要按照精益管理思想，通過TPM管理手法進(jìn)行預(yù)防和制定完善解決方法的問題點(diǎn)。

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在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度很高，各部分、各系統(tǒng)的聯(lián)系非常緊密，為了防止由于設(shè)備故障而引起巨大經(jīng)濟(jì)損失，我們可以通過開展TPM管理工作進(jìn)行探索故障發(fā)生的規(guī)律，對故障進(jìn)行記錄，對故障機(jī)理進(jìn)行分析，以采取有效的措施來控制故障的發(fā)生，這就是我們所說的設(shè)備故障管理。

要想解決設(shè)備故障問題，首先要建立起完善的設(shè)備故障解決制度，第一步就是需要對故障原因進(jìn)行分類分析，在設(shè)備管理手法中，對于故障分析的應(yīng)用方法有以下幾種：故障原因分類、典型故障分析、MTBF分析、故障樹分析。

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一、故障原因分類

在開展故障原因分析時(shí)，對故障原因種類的劃分應(yīng)有統(tǒng)一的原則。因此，首先應(yīng)將本企業(yè)的故障原因種類規(guī)范化，明確每種故障所包含的內(nèi)容。劃分故障原因種類時(shí)，要結(jié)合本企業(yè)擁有的設(shè)備種類和故障管理的實(shí)際需要。

其準(zhǔn)則應(yīng)是根據(jù)劃分的故障原因種類，容易看出每種故障的主要原因或存在的問題。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后進(jìn)行鑒定時(shí)，要按同一規(guī)定確定故障的原因（種類）。當(dāng)每種故障所包含的內(nèi)容已有明確規(guī)定時(shí)，便不難根據(jù)故障原因的統(tǒng)計(jì)資料發(fā)現(xiàn)本企業(yè)產(chǎn)生設(shè)備故障的主要原因或問題。

二、典型故障分析

典型故障分析是從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經(jīng)濟(jì)效果的主要因素進(jìn)行分析，并采取針對性的措施，有重點(diǎn)地改進(jìn)管理，以求取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。這樣不斷循環(huán)，效果就更顯著。

影響經(jīng)濟(jì)性的三個(gè)主要因素是：故障頻率、故障停機(jī)時(shí)間和修理費(fèi)用。故障頻率是指某一系統(tǒng)或單臺設(shè)備在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)（如一年）發(fā)生故障的次數(shù)；故障停機(jī)時(shí)間是指每次故障發(fā)生后系統(tǒng)或單機(jī)停止生產(chǎn)運(yùn)行的時(shí)間（如小時(shí)）。以上兩個(gè)因素都直接影響產(chǎn)品輸出，降低經(jīng)濟(jì)效益。修理費(fèi)用是指修復(fù)故障的直接費(fèi)用損失，包括工時(shí)費(fèi)和材料費(fèi)。

典型故障分析就是將一個(gè)時(shí)期內(nèi)（如一年）企業(yè)（或車間）所發(fā)生的故障情況，根據(jù)上述三個(gè)因素的記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行排列，提出三組最高數(shù)據(jù)，每一組的數(shù)量可以根據(jù)企業(yè)的管理力量和發(fā)生故障的實(shí)際情況來定，如定10個(gè)數(shù)，則分別將三個(gè)因素中最高的10個(gè)數(shù)據(jù)的原始憑證提取出來，根據(jù)記錄的情況進(jìn)一步分析和提出改進(jìn)措施。

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三、MTBF分析

設(shè)備的MTBF是一項(xiàng)在設(shè)備投入使用后較易測定的可靠性參數(shù)，它被廣泛用于評價(jià)設(shè)備使用期的可靠性。設(shè)備的MTBF可通過MTBF分析求得，同時(shí)還可以對設(shè)備故障是怎樣發(fā)生的有所了解。MTBF分析一般按下述步驟進(jìn)行：

1、選擇分析對象。首先所選分析對象（設(shè)備）應(yīng)具有代表性，它在使用中的各種條件，都應(yīng)處于設(shè)備允許范圍的中間值以上，這樣測得的數(shù)據(jù)才能代表該設(shè)備群的特性。對使用條件、故障內(nèi)容等作詳細(xì)研究分析，確定是否是由起支配作用的故障造成。若查不出原因，就只能將MTBF分析結(jié)果作廢。

2、規(guī)定觀測時(shí)間。要全部記錄下觀測期內(nèi)發(fā)生的全部故障（無論停機(jī)時(shí)間長短），包括突發(fā)故障（事后修復(fù)）和將要發(fā)生的故障（通過預(yù)防維修排除）的有關(guān)數(shù)據(jù)資料，觀測時(shí)間應(yīng)不短于該設(shè)備中壽命較長的磨損件的修理（更換）期，一般連續(xù)觀測記錄2～3年，可充分發(fā)現(xiàn)影響MTBF的故障（失效）。

3、數(shù)據(jù)分析。將在觀測期內(nèi)，設(shè)備的故障間隔期和維修停機(jī)時(shí)間按發(fā)生時(shí)間先后依次排列。如果MTBF的分析目的是為了了解故障的發(fā)生規(guī)律，則應(yīng)把不管什么原因造成的故障，包括非設(shè)備本身原因造成的故障，都統(tǒng)計(jì)在內(nèi)。

如果測定MTBF的目的是求得可靠性數(shù)據(jù)，則應(yīng)在故障統(tǒng)計(jì)中剔除那些非正常情況造成的故障，如明顯的超設(shè)備性能使用、人為的破壞，自然災(zāi)害等造成的設(shè)備故障。通過多臺相同設(shè)備的故障記錄分析，就可以科學(xué)地估計(jì)該設(shè)備進(jìn)入損耗故障期的時(shí)間，為合理地確定進(jìn)行預(yù)防修理的時(shí)間創(chuàng)造條件。

四、故障分析法

故障樹分析是一種演繹推理法，這種方法把系統(tǒng)可能發(fā)生的某種故障與導(dǎo)致故障發(fā)生的各種原因之間的邏輯關(guān)系用一種稱為故障樹的樹形圖表示，通過對故障樹的定性與定量分析，找出故障發(fā)生的主要原因，為確定安全對策提供可靠依據(jù)，以達(dá)到預(yù)測與預(yù)防故障發(fā)生的目的。這種分析方法一般可按下述步驟進(jìn)行：

1、準(zhǔn)備階段

在分析過程中，合理地處理好所要分析系統(tǒng)與外界環(huán)境及其邊界條件，確定所要分析系統(tǒng)的范圍，明確影響系統(tǒng)安全的主要因素。對于已經(jīng)確定的系統(tǒng)進(jìn)行深入的調(diào)查研究，收集系統(tǒng)的有關(guān)資料與數(shù)據(jù)，收集、調(diào)查所分析系統(tǒng)曾經(jīng)發(fā)生過的故障和將來有可能發(fā)生的故障，同時(shí)還要收集、調(diào)查本單位與外單位、國內(nèi)與國外同類系統(tǒng)曾發(fā)生的所有故障。

2、故障樹的編制

根據(jù)故障調(diào)查報(bào)告分析其損失大小和故障頻率，選擇易于發(fā)生且后果嚴(yán)重的故障作為故障的頂事件，確定頂事件是指確定所要分析的對象事件。調(diào)查與頂事件有關(guān)的所有原因事件，從人、機(jī)、環(huán)境和信息等方面調(diào)查與故障樹頂事件有關(guān)的所有故障原因，確定故障原因并進(jìn)行影響分析。編制故障樹，把故障樹頂事件與引起頂事件的原因事件，采用一些規(guī)定的符號，按照一定的邏輯關(guān)系，繪制反映因果關(guān)系的樹形圖。

3、故障樹分析

故障樹定性分析主要是按故障樹結(jié)構(gòu)，求取故障樹的最小割集或最小徑集，以及基本事件的結(jié)構(gòu)重要度，根據(jù)定性分析的結(jié)果，確定預(yù)防故障的安全保障措施。故障樹定量分析主要是根據(jù)引起故障發(fā)生的各基本事件的發(fā)生概率，計(jì)算故障樹頂事件發(fā)生的概率；計(jì)算各基本事件的概率重要度和關(guān)鍵重要度。根據(jù)定量分析的結(jié)果以及故障發(fā)生以后可能造成的危害，對系統(tǒng)進(jìn)行分析，以確定故障管理的重點(diǎn)。

4、故障樹分析的結(jié)果總結(jié)與應(yīng)用

必須及時(shí)對故障樹分析的結(jié)果進(jìn)行評價(jià)、總結(jié)，提出改進(jìn)建議，整理、儲存故障樹定性和定量分析的全部資料與數(shù)據(jù)，并注重綜合利用各種故障分析的資料，提出預(yù)防故障與消除故障的對策。

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