【分享】工廠企業(yè)現(xiàn)代成本管理模式的執(zhí)行應(yīng)用要點

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現(xiàn)代企業(yè)成本管理應(yīng)該是現(xiàn)代化、流程化的精益管理模式，這就要求我們依賴先進的現(xiàn)代化管理手段作保障。對于企業(yè)而言現(xiàn)代成本管理是一種戰(zhàn)略管理，企業(yè)戰(zhàn)略管理是運用戰(zhàn)略對整個企業(yè)進行成本管理的方法，是將企業(yè)日常業(yè)務(wù)決策同長期計劃決策相結(jié)合，并形成一系列經(jīng)營管理業(yè)務(wù)。

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現(xiàn)代社會競爭的激烈，要求企業(yè)必須強化戰(zhàn)略意識，進行戰(zhàn)略思維和戰(zhàn)略管理。傳統(tǒng)的成本管理方法，把眼光局限在單純降低成本上，節(jié)約作為一種手段是不容置疑的。

但事實上在企業(yè)采用不同的競爭戰(zhàn)略的情況下，當以保證企業(yè)產(chǎn)品的差異化為重點時，可以適當提高成本，同樣能達到取得競爭優(yōu)勢的目的，這也是現(xiàn)代成本管理不同于傳統(tǒng)成本管理之處。

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一、價值鏈分析

每一種最終產(chǎn)品從其最初的原材料投入至到達最終消費者手中，要經(jīng)過無數(shù)個相互聯(lián)系的作業(yè)環(huán)節(jié)，這是作業(yè)鏈。作業(yè)鏈既是一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，同時又是一種價值形成和增值的過程，從而形成競爭戰(zhàn)略競爭上的價值鏈。

進行企業(yè)價值鏈分析，可以確定單元價值鏈上的成本與效益。價值鏈一般按行業(yè)構(gòu)成，相關(guān)行業(yè)之間有交叉價值鏈。任何一個企業(yè)均處于某行業(yè)價值鏈中的某一段，企業(yè)內(nèi)部可分解為許多單元價值鏈。

每個價值鏈既會產(chǎn)生價值，同時也要消耗資源。如果企業(yè)價值鏈上的所有活動的累計總成本小于競爭對手時，就具有了戰(zhàn)略成本優(yōu)勢。在戰(zhàn)略成本管理中，企業(yè)往往突破企業(yè)自身價值鏈，把企業(yè)置身于行業(yè)價值鏈中，以取得成本優(yōu)勢。

在行業(yè)中往往存在生產(chǎn)同類產(chǎn)品的競爭者。競爭對手的價值鏈和本企業(yè)價值鏈在行業(yè)價值鏈中處于平行位置。通過對競爭對手價值鏈的分析，測算出競爭對手的成本并與之進行比較，根據(jù)企業(yè)的不同戰(zhàn)略，確定相適應(yīng)的策略爭取成本優(yōu)勢。

二、成本動因分析

作業(yè)影響成本，動因影響作業(yè)，因此動因是引起成本發(fā)生的根本原因。成本動因分為兩個層次：一是微觀層次的與企業(yè)的具體生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)的成本動因，如物耗、作業(yè)量等；二是戰(zhàn)略層次上的成本動因，如規(guī)模、技術(shù)多樣性質(zhì)量管理等。

成本動因分析超出了傳統(tǒng)成本分析的狹隘范圍，如企業(yè)內(nèi)部、責(zé)任中心等，以及少量因素，如產(chǎn)量、產(chǎn)品制造成本要素等，而代之以更寬廣、與戰(zhàn)略相結(jié)合的方式來分析成本。戰(zhàn)略成本動因?qū)Τ杀镜挠绊懕戎乇容^大，從戰(zhàn)略成本動因來考慮成本管理，可以控制住企業(yè)日常經(jīng)營中的大量潛在的成本問題。戰(zhàn)略成本動因又可分為結(jié)構(gòu)性成本動因和執(zhí)行性成本動因兩類。

三、戰(zhàn)略定位分析

戰(zhàn)略分析是戰(zhàn)略管理的重要環(huán)節(jié)，戰(zhàn)略分析即通過資料的收集和整理分析組織的內(nèi)外環(huán)境，包括組織診斷和環(huán)境分析兩個部分。企業(yè)的戰(zhàn)略體系從內(nèi)容結(jié)構(gòu)上來看，可以劃分為公司戰(zhàn)略、競爭業(yè)務(wù)戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略。

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要做好現(xiàn)代成本管理工作，還需要應(yīng)用現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)進行輔助，企業(yè)通過應(yīng)用ERP系統(tǒng)能夠更好的實現(xiàn)對企業(yè)成本的預(yù)算、分析和管控：

一、實現(xiàn)產(chǎn)前成本預(yù)測

面對產(chǎn)品構(gòu)成復(fù)雜，成本計算過程復(fù)雜的情況，往往企業(yè)會因為報價不及時失去訂單，而因為報價不合理使企業(yè)利益蒙受損失的事也會有發(fā)生。而通過ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品屬性管理和動態(tài)成本管理功能，能夠實現(xiàn)快速、準確的成本計算和合理的銷售報價，并計算每個銷售訂單的毛利。

產(chǎn)品成本是根據(jù)產(chǎn)品屬性值動態(tài)計算出來的，當基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置完成后，銷售人員只需按客戶要求在報價時確認相應(yīng)屬性值，系統(tǒng)會自動計算出本產(chǎn)品在此種工藝路線和配方下的產(chǎn)品成本，再根據(jù)訂單報價，計算出銷售本次產(chǎn)品的毛利率。一些較細微,但對成本有直觀影響的客戶要求，都配置成可選擇的屬性，這樣，由于特殊輔料或特殊原料價格不同而導(dǎo)致的成本變化也可以如實的反映出來。

這樣的銷售行為，一方面回答了客戶什么樣的產(chǎn)品可以做，什么樣的產(chǎn)品現(xiàn)在不能做，一方面又可以迅速看到系統(tǒng)按產(chǎn)品屬性計算出的預(yù)估銷售成本和毛利率，ERP系統(tǒng)提供的功能使公司很容易建立了銷售考核體系，用科學(xué)、可信的產(chǎn)品毛利率作為銷售人員業(yè)績考核的指標之一，督促銷售人員在追求訂貨量、銷售額的同時科學(xué)報價，保證了企業(yè)應(yīng)得利潤的獲得。

二、實現(xiàn)產(chǎn)前成本調(diào)整

通常生產(chǎn)計劃人員在安排具體的生產(chǎn)計劃時，多會考慮優(yōu)化排產(chǎn)，優(yōu)化排產(chǎn)到底可以降低多少生產(chǎn)成本。通過應(yīng)用ERP系統(tǒng)，當銷售人員輸入系統(tǒng)的訂單已分布在每一個生產(chǎn)能力周期中，系統(tǒng)能夠按照動態(tài)生成的BOM重新計算產(chǎn)品成本，并作為預(yù)估的本批存貨入庫成本進行保存。該批存貨預(yù)估的入庫成本，其構(gòu)成為本批產(chǎn)品投料的定額、預(yù)期成材率和定額工時，實際材料價格和標準制造費用。

這種計劃的生產(chǎn)工藝調(diào)整方式不僅實現(xiàn)了可視的產(chǎn)前生產(chǎn)成本調(diào)整，也使準確的成本計劃成為公司繼ERP生產(chǎn)計劃、工藝計劃、質(zhì)量控制計劃和點檢/定修計劃后又一新的可下達到生產(chǎn)崗位的計劃，同時對管理者的生產(chǎn)經(jīng)營全過程可視化管理和控制提供了有利的依據(jù)。

公司按照這一特點建立了計劃部門的成本考核體制，用預(yù)估銷售成本和產(chǎn)前生產(chǎn)成本的差額作為計劃部門業(yè)績考核的依據(jù)之一，降低成本作為計劃部門的考核指標之一，使公司生產(chǎn)利潤預(yù)期進一步得到提升。

三、準確及時的成本計算

一般企業(yè)在傳統(tǒng)的成本管理模式下由于材料、半產(chǎn)品、產(chǎn)品出入庫單據(jù)是手工傳遞，所以部門之間的結(jié)賬一般統(tǒng)一在月末進行，生產(chǎn)廠也只能在月末核算生產(chǎn)成本，如果結(jié)算單據(jù)未到，很難核算出準確的成本。

在ERP系統(tǒng)中，成本核算的對象為生產(chǎn)定單，每個定單的投料、回收、特殊檢驗費、外委加工費等可以直接自動歸集到定單，用生產(chǎn)準備時間、生產(chǎn)時間、入庫量、產(chǎn)品復(fù)雜度、工藝復(fù)雜度、定貨量等作為成本分配因子進行產(chǎn)品間接費用的分配。

一旦生產(chǎn)定單完成，根據(jù)實際投料種類、實際投料量、實際投料價格、實際回收量、實際生產(chǎn)時間、實際產(chǎn)量計算的定單實際成本也計算完成，集成的ERP系統(tǒng)功能實現(xiàn)了成本計算的準確性和及時性。

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