【分享】通過(guò)價(jià)值流管理分析優(yōu)化推式生產(chǎn)存在的問(wèn)題

大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念，歡迎大家加入到益咨會(huì)，一起學(xué)精益，勤思考，讓精益行動(dòng)起來(lái)！

- 1 -

面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的經(jīng)營(yíng)壓力，運(yùn)用精益生產(chǎn)思想是工廠企業(yè)目前最佳的選擇，而價(jià)值流分析技術(shù)是實(shí)施精益生產(chǎn)的一個(gè)可視化的系統(tǒng)分析工具。通過(guò)價(jià)值流管理分析可以指導(dǎo)人們科學(xué)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)化地改善問(wèn)題。

- 2 -

我們可以通過(guò)應(yīng)用價(jià)值流分析技術(shù)找出工廠生產(chǎn)線中所存在的設(shè)施布置、搬運(yùn)、等待、設(shè)備不足等制約產(chǎn)能的瓶頸問(wèn)題，結(jié)合工業(yè)工程的方法改善問(wèn)題，解決了企業(yè)所面臨的困境，證明了精益思想和價(jià)值流圖的作用，值得其它企業(yè)推廣使用。

價(jià)值流圖技術(shù)脫胎于精益生產(chǎn)，這種工具關(guān)注產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)流程，也就是產(chǎn)品在整個(gè)工廠內(nèi)的流動(dòng)過(guò)程，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化的圖形來(lái)描述整個(gè)生產(chǎn)流。價(jià)值流圖的分析通常能夠幫助管理人員發(fā)現(xiàn)價(jià)值流中出現(xiàn)的各種浪費(fèi)，包括庫(kù)存、不合理的搬運(yùn)及運(yùn)輸?shù)?/span>，同時(shí)通過(guò)對(duì)價(jià)值流圖的分析，管理人員能夠根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況建立未來(lái)的目標(biāo)價(jià)值流圖，通過(guò)對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)體系的變革，來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)價(jià)值流圖中繪制的遠(yuǎn)景。

可使整個(gè)生產(chǎn)體系的浪費(fèi)得到不斷地消除，生產(chǎn)體系中的物料流和信息流更加順暢，生產(chǎn)效率更高，能源、人工、原材料等的投入更少，資金的周轉(zhuǎn)速度更快，從而使企業(yè)進(jìn)入一個(gè)更加良性循環(huán)的運(yùn)作環(huán)境當(dāng)中。

- 3 -

目前有不少工廠企業(yè)采用的是單件價(jià)值較高的小批量生產(chǎn)方式及“兩頭在內(nèi)，中間在外”的運(yùn)作模式，即自主研發(fā)主要零部件和進(jìn)行自行生產(chǎn)、自行組裝，非主要零部件的生產(chǎn)實(shí)行外包。

由于產(chǎn)品品種較多，其類型的工廠生產(chǎn)模式一般為推式生產(chǎn)，由銷售部根據(jù)訂單及銷售預(yù)測(cè)來(lái)制定生產(chǎn)計(jì)劃，這種生產(chǎn)方式帶來(lái)大量的庫(kù)存以及較長(zhǎng)的生產(chǎn)交貨期。在這樣的情況下企業(yè)的生產(chǎn)裝配順利與否很大程度上取決于零部件供應(yīng)商與外協(xié)單位能否及時(shí)提供相應(yīng)零件。如果供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)無(wú)法協(xié)調(diào)一致，那么在裝配時(shí)就會(huì)遇到生產(chǎn)延遲甚至停滯的問(wèn)題。產(chǎn)品線復(fù)雜，供應(yīng)鏈管理困難，供應(yīng)鏈反應(yīng)速度較慢等等都是企業(yè)面臨的首要問(wèn)題。

其次是周轉(zhuǎn)資金緊張，企業(yè)在快速發(fā)展的過(guò)程中，采購(gòu)原材料的資金逐步增加，而對(duì)產(chǎn)成品資金回收遲緩，導(dǎo)致工廠現(xiàn)金流減少，資金吃緊，特別是由于在制品庫(kù)存量大，資金積壓現(xiàn)象比較嚴(yán)重。因此，進(jìn)行生產(chǎn)管理流程的內(nèi)部?jī)?yōu)化是一項(xiàng)急需進(jìn)行的工作。

對(duì)于這樣類型的工廠企業(yè)要解決以上問(wèn)題，就可以通過(guò)價(jià)值流圖分析技術(shù)，進(jìn)行價(jià)值流管理分析，找出各個(gè)環(huán)節(jié)中存在的問(wèn)題點(diǎn)，再通過(guò)精益生產(chǎn)管理手段進(jìn)行優(yōu)化改善。

一、現(xiàn)狀價(jià)值流圖繪制

從物流的終點(diǎn)開始繪制。繪制價(jià)值流圖首先應(yīng)該針對(duì)某個(gè)產(chǎn)品流，從產(chǎn)品流的最末端——客戶開始繪制。從客戶處開始向上游工序逐步實(shí)現(xiàn)，至供應(yīng)商為止。按照在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，將內(nèi)部的生產(chǎn)流程按照功能塊進(jìn)行歸類。然后進(jìn)行分析研究整個(gè)物料流中的信息流傳遞的方式。整個(gè)價(jià)值流中的信息流表示的是產(chǎn)品需求量信息的傳遞方式。

最后再研究每個(gè)功能塊的詳細(xì)情況。對(duì)于某種產(chǎn)品，用CTi(Cycle Time)表示它通過(guò)某一道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，而C/T表示這個(gè)功能塊中零件所需要的總加工工時(shí)。零件在某一個(gè)工位上加工時(shí)，不僅僅要考慮其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，還要考慮其人工工時(shí)與機(jī)器工時(shí)。如WCTl，MCTl分別表示第一道工序的人工工時(shí)和機(jī)器工時(shí)。對(duì)于一些工序來(lái)說(shuō)。生產(chǎn)完畢一批產(chǎn)品之后，如果要切換成生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品，必須進(jìn)行換模的工作。因此還需要記錄工序的換模時(shí)間C/O(Changeover)、廢品率RW,(Rework)等信息。

二、現(xiàn)狀價(jià)值流圖分析

通過(guò)繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖能夠如實(shí)地記載物料流和信息流的傳遞過(guò)程、物料流增值過(guò)程與非增值過(guò)程之間的比例、物料流非增值過(guò)程。從現(xiàn)狀價(jià)值流圖可以看出，工廠當(dāng)前實(shí)行的生產(chǎn)方式是一種按預(yù)測(cè)進(jìn)行的“推動(dòng)”式的單件生產(chǎn)。

這種“推動(dòng)”式的方式存在顯而易見的浪費(fèi)是：為保證不中斷對(duì)顧客的供應(yīng)，過(guò)程之間不得不保持較大數(shù)量的庫(kù)存。其它的浪費(fèi)還有人員負(fù)荷不滿、設(shè)備完好率低、換模時(shí)間長(zhǎng)、過(guò)多的搬運(yùn)、缺陷率高等。基于這樣的現(xiàn)狀價(jià)值流圖可以非常容易地對(duì)生產(chǎn)體系的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出有利于物料流增值的最佳方式，然后對(duì)生產(chǎn)體系進(jìn)行紙上的改進(jìn)，從而形成目標(biāo)價(jià)值流圖。

- 4 -

三、繪制未來(lái)價(jià)值流圖

在未來(lái)價(jià)值流圖的繪制過(guò)程中，同樣應(yīng)該遵循實(shí)際改善中的一些原則:

1、按照節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)：首先應(yīng)根據(jù)工廠企業(yè)最大產(chǎn)能，算出工人平均工時(shí)，并以這個(gè)時(shí)問(wèn)作為平衡點(diǎn)，對(duì)工序的工時(shí)進(jìn)行平均分配。其次根據(jù)去年的訂單需求，推算出生產(chǎn)節(jié)拍。最后根據(jù)節(jié)拍調(diào)整生產(chǎn)線的周期時(shí)間。

2、盡量采用連續(xù)流生產(chǎn)方式：如果裝配總工時(shí)長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)增值，但裝配單元可采用連續(xù)生產(chǎn)方式，這樣可便于公司安排日生產(chǎn)計(jì)劃，從而解決客戶需求多樣化與按訂單生產(chǎn)的矛盾。以一個(gè)裝配單元的生產(chǎn)周期作為一個(gè)時(shí)間段，將每個(gè)工作日按CT分成若干時(shí)間段。再按已確定的訂單寫成“看板”。裝配車間內(nèi)的每個(gè)工作人員都能見到“看板”。

此外，減少取料時(shí)間，將組裝所需材料放置附近，緊鄰裝配車間，可起暫存庫(kù)的作用。人力配備可根據(jù)訂單需求變動(dòng)，在淡季時(shí)，減少工人數(shù)量，可延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。在旺季時(shí)，增加工人，可增加單位時(shí)間產(chǎn)量，即利用人數(shù)來(lái)平衡節(jié)拍，從而達(dá)到柔性生產(chǎn)的目的。在無(wú)法采用連續(xù)流生產(chǎn)的地方使用超市和看板來(lái)控制拉動(dòng)，如工序間夾雜著于外協(xié)單位處進(jìn)行的二次加工或處理工藝，這樣適宜采用超市和看板形成拉動(dòng)信號(hào)系統(tǒng)。

3、盡量只在一道工序上接受生產(chǎn)計(jì)劃：運(yùn)用超市拉動(dòng)系統(tǒng)和連續(xù)流生產(chǎn)單元之后，生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)過(guò)程就會(huì)發(fā)生變化。在現(xiàn)狀圖中，每個(gè)生產(chǎn)功能塊的生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程是各自為政的，每個(gè)生產(chǎn)功能塊都不知道自己的下游工序需要什么產(chǎn)品，也不知道需要產(chǎn)品的數(shù)量和種類。因此，每個(gè)功能塊的生產(chǎn)活動(dòng)都是直接受到生產(chǎn)計(jì)劃部門的指揮，接到生產(chǎn)計(jì)劃之后，再生產(chǎn)計(jì)劃中安排的產(chǎn)品，因此在生產(chǎn)體系內(nèi)部，生產(chǎn)非常容易出現(xiàn)過(guò)量生產(chǎn)、庫(kù)存堆積等情形。這些情形都是應(yīng)該在未來(lái)價(jià)值流圖中避免出現(xiàn)的。

4、盡量應(yīng)用均衡生產(chǎn)的理念：均衡生產(chǎn)要求公司能快速換模來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)上顧客的不同需求。因此在繪制未來(lái)價(jià)值流圖的過(guò)程中，除了實(shí)現(xiàn)讓整個(gè)生產(chǎn)體系快速增值之外，還必須保證生產(chǎn)體系有一定的柔性。均衡生產(chǎn)方式建立之后，生產(chǎn)體系生產(chǎn)的產(chǎn)品就是整個(gè)產(chǎn)品組合中的各個(gè)產(chǎn)品交替完成的。

四、繪制未來(lái)價(jià)值流圖的研究

根據(jù)前述的幾個(gè)原則。綜合工廠企業(yè)自身的生產(chǎn)體系中的具體情況，選擇不同的生產(chǎn)信息傳遞方式如生產(chǎn)看板、超市或者生產(chǎn)計(jì)劃，和物料流動(dòng)方式如超市或者緩沖庫(kù)存，以現(xiàn)狀價(jià)值流圖為基礎(chǔ)，繪制適合工廠企業(yè)自身發(fā)展需求的未來(lái)目標(biāo)價(jià)值流圖。

未來(lái)價(jià)值流圖為制定實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)方式的計(jì)劃提供了基礎(chǔ)。但是真正實(shí)施還需要周密的計(jì)劃和大量的工作。價(jià)值流圖方法本身并沒(méi)有提供結(jié)構(gòu)化的方法，而僅僅提供了一些經(jīng)驗(yàn)性的指導(dǎo)原則，因此，價(jià)值流圖方法的應(yīng)用，還必須借助有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的管理人員來(lái)進(jìn)行。

- 5 -

以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對(duì)開展價(jià)值流管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲，可以搜索“益至咨詢”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。