【分享】供應鏈管理與優(yōu)化的方法思路要點

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供應鏈管理，簡稱SCM管理：就是指在滿足一定的客戶服務水平的條件下，為了使整個供應鏈管理系統(tǒng)成本達到最小而把供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產品制造、轉運、分銷及銷售的精益管理方法。

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現(xiàn)代商業(yè)環(huán)境給企業(yè)帶來了巨大的壓力，不僅僅是銷售產品，還要為客戶和消費者提供滿意的服務，從而提高客戶的滿意度，讓其產生幸福感。面對多變的供應鏈環(huán)境，構建幸福供應鏈成為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展趨勢。供應鏈管理包括計劃、采購、制造、配送、退貨五大基本內容。

計劃：這是SCM的策略性部分。你需要有一個策略來管理所有的資源，以滿足客戶對你的產品的需求。好的計劃是建立一系列的方法監(jiān)控供應鏈，使它能夠有效、低成本地為顧客遞送高質量和高價值的產品或服務。

采購：選擇能為你的產品和服務提供貨品和服務的供應商，和供應商建立一套定價、配送和付款流程并創(chuàng)造方法監(jiān)控和改善管理，并把對供應商提供的貨品和服務的管理流程結合起來，包括提貨、核實貨單、轉送貨物到你的制造部門并批準對供應商的付款等。

制造：安排生產、測試、打包和準備送貨所需的活動，是供應鏈中測量內容最多的部分，包括質量水平、產品產量和工人的生產效率等的測量。

配送：很多“圈內人”稱之為“物流”，是調整用戶的定單收據、建立倉庫網絡、派遞送人員提貨并送貨到顧客手中、建立貨品計價系統(tǒng)、接收付款。

退貨：這是供應鏈中的問題處理部分。建立網絡接收客戶退回的次品和多余產品，并在客戶應用產品出問題時提供支持。

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大家應該了解，供應鏈就是由供應商、制造商、配送中心和渠道商等構成的物流網絡，供應鏈管理也就是為了供應鏈達到最優(yōu)化而實行的。就跟我們平時的管理一樣，管理也有一定的方法。

1、快速反應（QR）

快速反應（QR）是指物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了“產品”，而是準備了各種“要素”，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取“要素”，及時“組裝”，提供所需服務或產品。QR是美國紡織服裝業(yè)發(fā)展起來的一種供應鏈管理方法。

2、有效客戶反應(ECR)

有效客戶反應（ECR）是有效客戶反應簡稱。它是1992年從美國的食品雜貨業(yè)發(fā)展起來的一種供應鏈管理策略。也是一個由生產廠家、批發(fā)商和零售商等供應鏈成員組成的，各方相互協(xié)調和合作，更好、更快并以更低的成本滿足消費者需要為目的的供應鏈管理解決方案。有效客戶反應是以滿足顧客要求和最大限度降低物流過程費用為原則，能及時做出準確反應，使提供的物品供應或服務流程最佳化的一種供應鏈管理戰(zhàn)略。

3、QR與ECR的差異

ECR主要以食品行業(yè)為對象，其主要目標是降低供應鏈各環(huán)節(jié)的成本，提高效率。QR主要集中在一般商品和紡織行業(yè)，其主要目標是對客戶的需求作出快速反應，并快速補貨。

這是因為食品雜貨業(yè)與紡織服裝行業(yè)經營的產品的特點不同：雜貨業(yè)經營的產品多數是一些功能型產品，每一種產品的壽命相對較長（生鮮食品除外），因此，訂購數量過多（或過少）的損失相對較小。紡織服裝業(yè)經營的產品多屬創(chuàng)新型產品，每一種產品的壽命相對較短，因此，訂購數量過多（或過少）造成的損失相對較大。

側重點不同。QR側重于縮短交貨提前期，快速響應客戶需求；ECR 側重于減少和消除供應鏈的浪費，提高供應鏈運行的有效性；管理方法的差別。QR主要借助信息技術實現(xiàn)快速補發(fā)，通過聯(lián)合產品開發(fā)縮短產品上市時間；ECR除新產品快速有效引入外，還實行有效商品管理、有效促滾動

適用的行業(yè)不同。QR適用于單位價值高，季節(jié)性強，可替代性差，購買頻率低的行業(yè)；ECR適用于產品單位價值低，庫存周轉率高，毛利少，可替代性強，購買頻率高的行業(yè)；改革的重點不同。QR改革的重點是補貨和訂貨的速度，目的是最大程度地消除缺貨，并且只在商品需求時才去采購。ECR改革的重點是效率和成本。

4、QR與ECR的共同特征

表現(xiàn)為超越企業(yè)之間的界限，通過合作追求物流效率化。具體表現(xiàn)在如下三個方面：貿易伙伴間商業(yè)信息的共享；商品供應方進一步涉足零售業(yè)，提供高質量的物流服務；企業(yè)間訂貨、發(fā)貨業(yè)務全部通過EDI來進行，實現(xiàn)訂貨數據或出貨數據的傳送無紙化。

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供應鏈管理與優(yōu)化的方法很多，并且每個企業(yè)都不盡相同，從無數個經典案例當中發(fā)現(xiàn)一個特別的現(xiàn)象：一些非常牛的供應鏈，大多采取了一般看來是錯誤的策略，如ZARA，如DELL，他們的供應鏈的確很優(yōu)秀，但是他們供應鏈策略幾乎很難被移植。

所以，一味地去借鑒別人的供應鏈，不如安下心來專注研究自己的供應鏈。為什么呢？原因就是：每個企業(yè)都不一樣，每個都有自己的特點，供應鏈既然是企業(yè)的藥方，那么它所采用的藥方也就不一樣了。

比如說，一個企業(yè)A方面強，B方面弱,它所采用的供應鏈A方面弱，B方面強，則正好優(yōu)勢互補。如果不加以分析而貿然引進他的供應鏈，對他來說，就是一套在計算機里運行良好的軟件，對你來說，植入的就是病毒！正因為如此，才決定了你的企業(yè)的供應鏈系統(tǒng)的不可復制性，就是因為這個不可復制性，才決定了你的企業(yè)的核心競爭力不可取代性。這才是核心，才是根本。

下面簡單的介紹幾個“應用供應鏈不同方法的案例”：

1、豐田、耐克、尼桑、麥當勞和蘋果等公司的供應鏈管理都從網鏈的角度來實施的；

2、殼牌石油通過開發(fā)了庫存管理秩序網的信息系統(tǒng)，從而優(yōu)化了它的供應鏈；

3、利豐的供應鏈優(yōu)化方法是在生產上對所有供應廠家的制造資源進行統(tǒng)一整合，作為一個整體來運作，是基于整合供應商的角度；

4、HP打印機和豐田是通過在地理上重新規(guī)劃企業(yè)的供銷廠家分布，以充分滿足客戶需要，并降低經營成本，是基于地理位置的選擇；

5、寶潔是通過物流，采用分類的方法，與供應鏈運作的具體情況相適應，詳細分類并采取有針對性的策略可以實現(xiàn)顯著的優(yōu)化供應鏈，是基于分類的細化。

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