【分享】通過供應(yīng)鏈管理優(yōu)化提升響應(yīng)降低成本的思路要點(diǎn)

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供應(yīng)鏈管理是工廠企業(yè)在發(fā)展過程中必須要重視的問題，因?yàn)闆]有良好的供應(yīng)鏈管理的話，將會(huì)造成品質(zhì)、生產(chǎn)、成本等等影響到企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益管理的問題，更加嚴(yán)重的會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展。

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供應(yīng)鏈管理的思想源于流通系統(tǒng)，隨著商業(yè)的發(fā)展，便逐漸推廣應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)上。流通系統(tǒng)最終目的在于滿足消費(fèi)者，將流通所討論的范圍擴(kuò)大，把企業(yè)上下游成員納入整合范圍，就發(fā)展出供應(yīng)鏈。

供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。

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供應(yīng)鏈?zhǔn)菑目蛻舻目蛻舻焦?yīng)商的供應(yīng)商，供應(yīng)鏈管理是對貫穿其中的產(chǎn)品流、信息流和資金流的集成管理，以最大化給客戶的價(jià)值、最小化供應(yīng)鏈的成本。它是一個(gè)綜合管理思想，試圖擺脫單個(gè)公司、單個(gè)只能層面的局部優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈領(lǐng)域的全局優(yōu)化。

在實(shí)踐操作中，供應(yīng)鏈管理由三大領(lǐng)域構(gòu)成：采購/供應(yīng)商管理、生產(chǎn)運(yùn)營管理和物流管理，跨越企業(yè)管理中的供、產(chǎn)、銷三大塊。這三大塊是執(zhí)行職能，它們由計(jì)劃職能驅(qū)動(dòng)。比如供應(yīng)計(jì)劃附屬與采購職能，生產(chǎn)計(jì)劃附屬與生產(chǎn)職能等。計(jì)劃是供應(yīng)鏈的引擎。很多執(zhí)行層面的問題，其實(shí)是計(jì)劃不到位造成的。

供應(yīng)鏈管理所解決的核心問題即供需的匹配問題。當(dāng)供需無法匹配，表現(xiàn)出來的結(jié)果便是生產(chǎn)過?；蛘咝枨蟮貌坏綕M足。這與我們當(dāng)前經(jīng)濟(jì)所面臨的問題如出一轍：一方面，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，無效生產(chǎn)造成了大量的呆滯庫存；而另外一方面，伴隨著人們生活水平的提升，個(gè)性化需求層出不窮卻得不到滿足。

然而，我們發(fā)現(xiàn)，如同“產(chǎn)能過剩”與“需求得不到滿足”這對天生的矛盾體，“最大程度地滿足需求”與“最大程度地降低成本”往往也是魚和熊掌不可兼得。例如，為了滿足客戶的個(gè)性化要求，如果采用快速交貨、定制產(chǎn)品等手段，運(yùn)作成本會(huì)大幅上升。

反之，為了降低成本，如果采用大規(guī)模制造，大批量運(yùn)輸和存儲(chǔ)，又很難避免過度的生產(chǎn)和浪費(fèi)。我們在做決策的時(shí)候，很容易陷入所謂的“成本-響應(yīng)”的兩難抉擇境地。我們?nèi)绻胱屍髽I(yè)既能提升響應(yīng)速度，又能夠降低成本，就需要學(xué)習(xí)并逐步過渡到先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理模式。

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一種典型的方式就是采用所謂的“大規(guī)模定制”模式。大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。戴爾是大規(guī)模定制的典范。

它通過一系列供應(yīng)鏈管理的創(chuàng)新技術(shù)，如：VMI、訂單整合、第三方物流、B2B/B2C電子商務(wù)等等，實(shí)現(xiàn)了上下游供需的協(xié)同，打通了三流的任督二脈，從而在戴爾供應(yīng)鏈的第一個(gè)十年創(chuàng)新中成功地實(shí)現(xiàn)了所謂的“零庫存”和“客戶訂單的定制化能力”。以戴爾為代表的IT企業(yè)在IT產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈上的成功典范，帶動(dòng)了整個(gè)IT產(chǎn)業(yè)向著高效敏捷的方向發(fā)展。

“大規(guī)模定制”并不是唯一的選擇。供應(yīng)鏈管理的理論和實(shí)踐，經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，為我們提供了豐富多彩的選項(xiàng)。我們應(yīng)當(dāng)針對不同的行業(yè)特點(diǎn)，甚至不同的產(chǎn)品特點(diǎn)來對癥下藥。但是，萬變不離其宗，供應(yīng)鏈管理的技術(shù)應(yīng)用應(yīng)當(dāng)始終以“如何在滿足需求的基礎(chǔ)上打通三流，并實(shí)現(xiàn)三流的高效流轉(zhuǎn)”為最終目標(biāo)。

從供應(yīng)鏈管理的角度來說，單以庫存管理為例，我們無法以庫存的多和少來評價(jià)庫存管理的優(yōu)劣，還需要結(jié)合庫存的周轉(zhuǎn)快慢，客戶服務(wù)水平的高低來做綜合判斷。同樣，單純以產(chǎn)量、成本、杠桿的高低來判斷產(chǎn)業(yè)效率水平的高低也是不合理的。

因此，我們不能斷章取義，應(yīng)著重從提升產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈管理水平入手，圍繞三流的流轉(zhuǎn)速度大展身手。之所以強(qiáng)調(diào)“提高三流的流轉(zhuǎn)速度”，而不是片面地強(qiáng)調(diào)“減產(chǎn)去庫存、降本降杠桿”，有其深刻的供應(yīng)鏈理論和實(shí)踐依據(jù)。

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