【分享】通過(guò)精益成本管理把成本中心轉(zhuǎn)化成利潤(rùn)中心

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制造型企業(yè)在開(kāi)始推行精益生產(chǎn)時(shí)，除了在生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行之外，還需要在財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合推行。對(duì)于金錢(qián)的使用效率的提高是精益成本管理的關(guān)鍵，把精益管理和成本管理的思想相結(jié)合，才可能從傳統(tǒng)的成本中心轉(zhuǎn)化成利潤(rùn)中心。

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在生產(chǎn)型企業(yè)中，開(kāi)源節(jié)流、降本增效是重要的利潤(rùn)保障。財(cái)務(wù)部門(mén)如何指導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低成本，是非常值得關(guān)注的問(wèn)題。財(cái)務(wù)部門(mén)可以有效利用精益成本管理工具，幫助生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低成本，從而體現(xiàn)財(cái)務(wù)管理為企業(yè)創(chuàng)造效益的價(jià)值。

而精益成本管理工作可以從關(guān)注庫(kù)存開(kāi)始，因?yàn)?/span>庫(kù)存占用現(xiàn)金流，任何企業(yè)都應(yīng)該知道現(xiàn)金流就是血液，很多企業(yè)死于現(xiàn)金流斷裂。庫(kù)存還會(huì)掩蓋各種問(wèn)題，特別是質(zhì)量問(wèn)題，因?yàn)椴缓细窨梢灾匦律a(chǎn)，這就隱藏了問(wèn)題產(chǎn)生的原因，導(dǎo)致問(wèn)題不能夠得到解決。庫(kù)存本身占用空間，當(dāng)然也需要更多的管理成本，會(huì)導(dǎo)致搬運(yùn)和轉(zhuǎn)運(yùn)的浪費(fèi)等等。

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精益成本管理通過(guò)首先從原材料采購(gòu)著手，把原來(lái)按照預(yù)測(cè)進(jìn)行的大批量采購(gòu)，改成了供應(yīng)商基于企業(yè)原材料庫(kù)存消耗的及時(shí)補(bǔ)充模式。原來(lái)的大批量采購(gòu)可以跟供應(yīng)商談妥較長(zhǎng)的付款周期，這部分有一些財(cái)務(wù)成本的節(jié)約，但是新的模式會(huì)增加供應(yīng)商的運(yùn)輸次數(shù)和成本，作為回報(bào)，企業(yè)就要縮短付款周期，相對(duì)比之前采購(gòu)的財(cái)務(wù)成本有所提高。

但是這些和因?yàn)檫^(guò)量采購(gòu)導(dǎo)致的呆死庫(kù)存、庫(kù)存管理費(fèi)用和因?yàn)槎鄮?kù)存導(dǎo)致的盲目生產(chǎn)相比，至少企業(yè)是不吃虧的。并且通過(guò)實(shí)時(shí)系統(tǒng)，供應(yīng)商了解企業(yè)的需求，也可以降低自己的備品庫(kù)存，這是一件雙贏的結(jié)果。

其次，精益預(yù)算、會(huì)計(jì)核算和有價(jià)值的財(cái)務(wù)分析，是降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本的幾個(gè)要素。結(jié)合在企業(yè)管理中的實(shí)際做法，就要求財(cái)務(wù)要協(xié)同生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)計(jì)部門(mén)，實(shí)施精益化預(yù)算，建立標(biāo)準(zhǔn)，并有效進(jìn)行成本規(guī)劃。

精益成本管理的財(cái)務(wù)預(yù)算要求預(yù)算管理工作做細(xì)，盡量對(duì)每一崗位、每一業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的具體成本費(fèi)用支出均建立一套相應(yīng)目標(biāo)成本考核標(biāo)準(zhǔn)，要結(jié)合各部門(mén)的特點(diǎn)將各項(xiàng)成本分門(mén)別類(lèi)細(xì)化到最末端。成本規(guī)劃是指對(duì)新產(chǎn)品目標(biāo)成本的控制。

成本規(guī)劃工作要貫穿產(chǎn)品規(guī)劃的全過(guò)程，大體上要遵循以下程序：一是確定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)的同時(shí)規(guī)定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本；二是目標(biāo)成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成本和零件上；三是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的每個(gè)階段對(duì)目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)到的水平進(jìn)行預(yù)測(cè)和對(duì)比分析；四是根據(jù)分析對(duì)比發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；五是通過(guò)價(jià)值工程和價(jià)值分析方法，保證不突破目標(biāo)成本。

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精益成本管理從實(shí)質(zhì)來(lái)說(shuō)，是一項(xiàng)管理工具。強(qiáng)調(diào)精益，恰恰是因?yàn)檫@項(xiàng)工作強(qiáng)調(diào)打破現(xiàn)有格局、顛覆現(xiàn)有做事慣例，在推動(dòng)現(xiàn)代企業(yè)模式塑造、職能轉(zhuǎn)型和價(jià)值創(chuàng)造上更具張力。精益成本管理能夠讓成本管理工作對(duì)應(yīng)到每個(gè)崗位、每個(gè)人上，形成事無(wú)巨細(xì)的良好企業(yè)氛圍。是一套系統(tǒng)的現(xiàn)代成本管理方法，對(duì)提高公司的整體成本管理水平有著重要的作用。

在傳統(tǒng)模式下，制造型企業(yè)中每個(gè)車(chē)間為了自己的績(jī)效好看，努力生產(chǎn)庫(kù)存。財(cái)務(wù)成本管理流程繁瑣，為了成本核算的準(zhǔn)確，對(duì)于在制品倉(cāng)庫(kù)，也就是都要領(lǐng)料出庫(kù)入庫(kù)。在制品攤銷(xiāo)了成本，庫(kù)存在財(cái)報(bào)中體現(xiàn)為資產(chǎn)，而且?guī)齑嬖蕉?，?cái)報(bào)越好看。

對(duì)于這樣的情況，在通過(guò)實(shí)施精益成本管理之后，建立連續(xù)流和拉動(dòng)，能夠發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品流動(dòng)起來(lái)之后：在制品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存越來(lái)越少，而且變動(dòng)特別快。因此只需要留下成品倉(cāng)庫(kù)，中間的庫(kù)存都不入賬，盤(pán)點(diǎn)的時(shí)候當(dāng)做原材料盤(pán)點(diǎn)。這樣庫(kù)存不吸收和攤銷(xiāo)成本，做得再多也沒(méi)用，只會(huì)增加直接成本。這樣就解決了庫(kù)存越多財(cái)報(bào)越好看的問(wèn)題。一石二鳥(niǎo)，也解決了財(cái)務(wù)成本管理繁瑣的出庫(kù)入庫(kù)盤(pán)點(diǎn)流程。

為了更好暴露問(wèn)題，制造型企業(yè)還應(yīng)該調(diào)整組織架構(gòu)，組織架構(gòu)為價(jià)值流設(shè)置，找到工序中的瓶頸，不斷改善，縮短周期時(shí)間，通過(guò)財(cái)務(wù)報(bào)表體現(xiàn)改善收益，花費(fèi)接近一年時(shí)間，逐步對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行價(jià)值流成本分析和改善，同時(shí)建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)庫(kù)。

在標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上，建立快速報(bào)價(jià)模型，只需輸入各工序時(shí)間，即可獲得準(zhǔn)確報(bào)價(jià)。有了標(biāo)準(zhǔn)成本，在財(cái)報(bào)上就能反映出實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，從而找到浪費(fèi)點(diǎn)和改善點(diǎn)。通過(guò)精益成本管理變革，能夠讓財(cái)務(wù)從被動(dòng)的會(huì)計(jì)審計(jì)轉(zhuǎn)型為主動(dòng)挖掘金子。

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