【分享】建立預(yù)防管理體系提升企業(yè)質(zhì)量管理效果

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制造型企業(yè)為了更好的在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上獲取利潤(rùn)，就應(yīng)該要著重結(jié)合精益生產(chǎn)思想，加強(qiáng)品質(zhì)管理的工具應(yīng)用，建立以預(yù)防為導(dǎo)向的質(zhì)量管理體系，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

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雖然檢驗(yàn)是工廠實(shí)施品質(zhì)管理的基礎(chǔ)，通過(guò)檢驗(yàn)工作，可以了解工廠的產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，以采取及時(shí)的糾正措施來(lái)滿足客戶的需求，檢驗(yàn)的主要目的就是“不允許不合格的零部件進(jìn)入下一道工序”。

然而如果制造型企業(yè)過(guò)度依賴(lài)檢驗(yàn)工作來(lái)進(jìn)行質(zhì)量管理的話，這是非常不利于質(zhì)量管理體系的持續(xù)推進(jìn)，因?yàn)槿绻狈︻A(yù)防性管理，往往會(huì)因?yàn)橐韵略蚨鴮?dǎo)致不良的產(chǎn)生，從而生產(chǎn)出不合格品。

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制造型企業(yè)如果在設(shè)計(jì)和規(guī)范方面存在含糊或不充分，不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理，或者圖紙或資料已經(jīng)失效。而對(duì)于機(jī)器和設(shè)備方面如果對(duì)機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)，使用了已損壞的工具、工夾具或模具，或者缺乏測(cè)量設(shè)備/測(cè)量器具（量具）就會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

或者操作者不具備足夠的技能，對(duì)制造圖紙或指導(dǎo)書(shū)不理解或誤解，機(jī)器調(diào)整不當(dāng)，使用了未經(jīng)試驗(yàn)的、低于標(biāo)準(zhǔn)要求的材料或用錯(cuò)了材料，在不適宜的環(huán)境條件（如溫度和濕度）下進(jìn)行作業(yè)就會(huì)產(chǎn)生不良。

因此即時(shí)目前在制造企業(yè)中仍然存在相當(dāng)數(shù)量的檢驗(yàn)工作，在人們心目中，檢驗(yàn)仍然是最古老的最實(shí)在的質(zhì)量保證方法之一。但是對(duì)于質(zhì)量控制的重點(diǎn)在現(xiàn)階段已轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)、采購(gòu)、工藝流程等預(yù)防活動(dòng)。

制造型企業(yè)在采取糾正、預(yù)防措施的時(shí)機(jī)應(yīng)當(dāng)在不合格項(xiàng)目被確定為重大不合格項(xiàng)時(shí)；發(fā)生大量相同類(lèi)型的一般不合格多次發(fā)生，使體系的某一要素未能有效實(shí)施時(shí)；過(guò)程或活動(dòng)中反復(fù)發(fā)生的問(wèn)題；顧客屢次提出的抱怨或投訴；服務(wù)部門(mén)報(bào)告的重大缺陷或現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量事故；供貨商或分承包方交付的不合格品；發(fā)生大批量的返工、修理或報(bào)廢。

制造型企業(yè)在進(jìn)行建立質(zhì)量管理預(yù)防措施的總體步驟，首先要進(jìn)行信息的收集、整理和分析，這是取得質(zhì)量體系成效的先決條件。其次是明確存在的主要潛在問(wèn)題，提出可行的改進(jìn)目標(biāo)，然后要決定采取預(yù)防措施的實(shí)施計(jì)劃。

通過(guò)實(shí)施預(yù)防措施，并加以驗(yàn)證。應(yīng)用PDCA（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善）循環(huán)的科學(xué)方法，保證措施的具體落實(shí)和有效執(zhí)行，確保活動(dòng)的有效性。最后要將采取措施的有關(guān)信息提交管理評(píng)審，以評(píng)定措施的適宜性。

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制造型企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量管理預(yù)防改善過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)通過(guò)正確使用QC七大工具來(lái)提升分析結(jié)果的正確性，從而能夠更好的指導(dǎo)改善人員進(jìn)行針對(duì)性的改善項(xiàng)目活動(dòng)，獲得預(yù)期內(nèi)的質(zhì)量管理改善效果。而QC七大工具一般是指：

1、排列圖，將問(wèn)題的原因或是狀況進(jìn)行分類(lèi)，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪出的累計(jì)柱狀圖。能夠反映2/8原則規(guī)律的圖，所以也稱(chēng)為“柏拉圖”。

2、因果圖，用枝狀結(jié)構(gòu)畫(huà)出因果關(guān)系的圖，又由于它的形狀像魚(yú)的骨頭，也有人稱(chēng)之為“魚(yú)骨圖”、“魚(yú)刺圖”。它將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對(duì)于確定正確的對(duì)策方案有幫助。

3、散布圖，以點(diǎn)的形式在坐標(biāo)系上，畫(huà)出兩個(gè)對(duì)應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖，也有人稱(chēng)之為散點(diǎn)圖、相關(guān)圖。它用于確認(rèn)兩變量之間是否存在某種內(nèi)在系統(tǒng)，有助于判明原因的真假。

4、直方圖，對(duì)同一類(lèi)型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分布的數(shù)據(jù)量畫(huà)出柱子狀的圖，也稱(chēng)“柱狀圖”。它方便弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變展異，并能以此推測(cè)事物總體的發(fā)展趨勢(shì)。

5、檢查表，以表格的形式，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單整理和分析的一種方法，也有人稱(chēng)之為“調(diào)查表”、“統(tǒng)計(jì)分析表”、“查核表”，它簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。

6、分層法，按某一線索，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)，統(tǒng)計(jì)的方法，也有人稱(chēng)之為“層別法”。它尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有幫助。

7、控制圖，用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對(duì)引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列圖，有人稱(chēng)為“管制圖”、“管理圖”。

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