【分享】通過(guò)一個(gè)流的精益管理方法實(shí)現(xiàn)縮短交期

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在精益生產(chǎn)實(shí)踐中一個(gè)流生產(chǎn)是一種理想的狀態(tài)，事實(shí)上，即使沒(méi)有完全或全面地實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)，只要將這種精益生產(chǎn)管理思想用來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的工作，比如逐步縮小批量大小等等，也能取得一定的精益管理效果。

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16個(gè)工序，總加工時(shí)間只要3分鐘，卻在一個(gè)車(chē)間內(nèi)流動(dòng)了12個(gè)工作日，這樣的情況在制造企業(yè)內(nèi)十分普遍。如此長(zhǎng)的“生產(chǎn)”過(guò)程，企業(yè)恐怕沒(méi)有統(tǒng)計(jì)過(guò)因此而流失了多少?zèng)]有“耐心”的客戶(hù)。

而在精益生產(chǎn)中，將不能產(chǎn)生附加價(jià)值的諸如搬運(yùn)、存儲(chǔ)、檢查等視為浪費(fèi)，因此，縮短生產(chǎn)周期的出發(fā)點(diǎn)就是要排除這些浪費(fèi)。理想的方法就是從第一個(gè)工序一個(gè)一個(gè)地通過(guò)后面的工序，即所謂的一個(gè)流生產(chǎn)。

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制造企業(yè)在推行一個(gè)流生產(chǎn)，先要滿(mǎn)足“1個(gè)流”生產(chǎn)的條件，首先是由單件流動(dòng)開(kāi)始的。單件流動(dòng)就是僅做一個(gè)、傳送一個(gè)、檢查一個(gè)，將原材料經(jīng)過(guò)一個(gè)個(gè)的加工工序而做成成品。這種工作看起來(lái)很簡(jiǎn)單，其實(shí)并不簡(jiǎn)單，也沒(méi)有一定的模式可循。

但要注意的是，一個(gè)流生產(chǎn)并不要求將車(chē)間所有的設(shè)備都連起來(lái)，部分連接也是可取的，甚至對(duì)于特別的工序，比如有多種產(chǎn)品需要使用設(shè)備，或昂貴的檢測(cè)儀器，可能并不合適放在只生產(chǎn)某一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)中，而是做為共用使用。

另外，對(duì)于多臺(tái)沖壓設(shè)備，中間只是簡(jiǎn)易的連接滑板搭成“橋”狀相連，可以根據(jù)各種產(chǎn)品的工序情況在需要的地方隨時(shí)進(jìn)行拆橋。并且要重視按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)?/span>并非生產(chǎn)越多越好，越快越好，應(yīng)該根據(jù)市場(chǎng)的需求經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。關(guān)心的是“我們今天需要生產(chǎn)多少”，而不是“我們今天能生產(chǎn)多少”。

對(duì)于平常采用坐著工作的作業(yè)場(chǎng)合，例如輸送帶方式的組裝作業(yè)，要改變作業(yè)姿態(tài)，就成了重要的課題。在最終實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)時(shí)，更要求一面走動(dòng)，一面進(jìn)行加工動(dòng)作的所謂走動(dòng)作業(yè)方式。

所以，管理者必須對(duì)此點(diǎn)有充分的認(rèn)識(shí)，并且能夠與作業(yè)人員進(jìn)行溝通，使其了解走動(dòng)作業(yè)的目的，而且公司領(lǐng)導(dǎo)要有貫徹到底的決心。例如一家電器生產(chǎn)企業(yè)，以前來(lái)料檢查部門(mén)都是坐著工作，經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的努力，全部改為站立式檢查，工作效率提高17%。

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即使在車(chē)間中有幾條U型布置的生產(chǎn)線(xiàn)，但操作人員卻是固定在某臺(tái)設(shè)備上作業(yè)，這樣的方式雖然能減少中間存貨，但無(wú)法根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)整人數(shù)。當(dāng)幾天的計(jì)劃量達(dá)到一天的生產(chǎn)能力時(shí)，再安排全體人員一起上班，按平時(shí)的固定工位進(jìn)行生產(chǎn)。

這種安排無(wú)疑是極其不精益的，一個(gè)人也省不下來(lái)，一點(diǎn)場(chǎng)地也省不下來(lái)，一個(gè)中間庫(kù)存的半成品也減少不了。應(yīng)該調(diào)整布局采用柔性生產(chǎn)方式，或者調(diào)整布局、培養(yǎng)多能工，根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整作業(yè)人員人數(shù)。

在產(chǎn)線(xiàn)上應(yīng)當(dāng)配置使用小型、便宜的設(shè)備。許多企業(yè)一直在追求大型的設(shè)備、通用（多功能）的設(shè)備，結(jié)果是管理起來(lái)困難，使用效率不高，或者造成半成品大量堆積。而小型的設(shè)備移動(dòng)起來(lái)方便，有利于根據(jù)市場(chǎng)的變化進(jìn)行調(diào)整布局。

例如某企業(yè)使用價(jià)值10萬(wàn)元的一臺(tái)全自動(dòng)大型、高速的填充設(shè)備，因?yàn)樗俣瓤欤肮ば蚪M裝只能按大批量提供，后工序也只能按大批量接收，導(dǎo)致中間半成品庫(kù)存達(dá)2700個(gè)，并且生產(chǎn)周期要三天以上。

但在改為使用2臺(tái)手動(dòng)的小型填充設(shè)備（2萬(wàn)/1臺(tái)），并在實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)時(shí)將這二臺(tái)小型設(shè)備布置到生產(chǎn)線(xiàn)中，就使得中間半成品存貨只有70臺(tái)，生產(chǎn)周期只有0.6小時(shí)，大幅度縮短了交貨期。

實(shí)現(xiàn)一個(gè)流后，必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。如果沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，如果人員流失或退休，那么進(jìn)來(lái)的新人就會(huì)搞不清楚為什么要實(shí)施一個(gè)流，如何根據(jù)市場(chǎng)的變化來(lái)調(diào)整一個(gè)流了。這樣的話(huà)，在制造企業(yè)中一個(gè)流的精益管理就會(huì)變得難以維持。

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