【原創(chuàng)】從精益的角度，如何優(yōu)化供應(yīng)鏈管理（作者：陳曉亮）

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    對(duì)供應(yīng)鏈管理的全新認(rèn)識(shí)

    供應(yīng)鏈?zhǔn)怯芍苯踊蜷g接滿足顧客需求的各方組成，包括原材料供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、顧客、運(yùn)輸商、倉(cāng)儲(chǔ)商等組成的一條鏈。

供應(yīng)鏈管理是對(duì)貫穿其中的產(chǎn)品流、信息流、資金流、決策流的集成管理，以最大化給顧客的價(jià)值、最小化給供應(yīng)鏈的成本。它是一個(gè)綜合管理、全局優(yōu)化的思想，以擺脫單個(gè)公司、單個(gè)職能層面的局部?jī)?yōu)化，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的全局優(yōu)化為目標(biāo)。

在供應(yīng)鏈上有四種流：信息流、物料流、資金流、決策流

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供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容

供應(yīng)鏈管理由四大模塊構(gòu)成：

   1）供應(yīng)管理（尋源）

   2）運(yùn)營(yíng)管理（加工）

   3）物流管理（交付）

   4）決策管理（計(jì)劃）

供應(yīng)管理把材料買進(jìn)來(lái)，運(yùn)營(yíng)管理將材料加工增值，物料管理將產(chǎn)品配送給顧客，這三大模塊是執(zhí)行職能。

決策管理對(duì)整個(gè)鏈條和過(guò)程做計(jì)劃決策，以便協(xié)調(diào)整個(gè)鏈條的各利益方，協(xié)同作戰(zhàn)，以實(shí)現(xiàn)最大化顧客價(jià)值和最小化供應(yīng)鏈成本的目標(biāo)，決策管理是引擎，決策過(guò)程是對(duì)利益和價(jià)值的平衡，與資金流如影相隨，承擔(dān)驅(qū)動(dòng)職能。

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供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化思路

1、設(shè)定戰(zhàn)略能力指標(biāo)（BSC）：

   導(dǎo)入平衡計(jì)分卡，將戰(zhàn)略目標(biāo)價(jià)值化，驅(qū)動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造

2.轉(zhuǎn)變運(yùn)營(yíng)模式：

  由功能驅(qū)動(dòng)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞒舔?qū)動(dòng)運(yùn)營(yíng)

3.優(yōu)化價(jià)值創(chuàng)造的流程：

客戶決定產(chǎn)品，產(chǎn)品決定流程，流程決定價(jià)值，優(yōu)化從市場(chǎng)、研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)到交付的整體的價(jià)值創(chuàng)造流程。

4.優(yōu)化基于流程的組織：

人員協(xié)同崗位（職責(zé)），崗位（職責(zé)）協(xié)同組織，組織協(xié)同流程，流程創(chuàng)造價(jià)值。

5、確定組織各部門和個(gè)人的能力指標(biāo)：

圍繞價(jià)值化的質(zhì)量、成本、交貨期以及風(fēng)險(xiǎn)和偏差預(yù)算目標(biāo)對(duì)能力指標(biāo)加以確定。

6.構(gòu)建PMC運(yùn)營(yíng)體系：

制造型企業(yè)各部門之間的各自為政、互不協(xié)調(diào)、隨心所欲、自以為是、一盤(pán)散沙的局面是很多企業(yè)的通病。交期失控、品質(zhì)失控、產(chǎn)能失控、人員失控、成本失控現(xiàn)象怎樣能夠全面改善呢？

--構(gòu)建一個(gè)“人”“事”相宜的PMC運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)是明智的選擇。

    總之，精益供應(yīng)鏈的優(yōu)化，需要從價(jià)值流的四個(gè)流（物料流、信息流、資金流、決策流）進(jìn)行優(yōu)化，最終做到四流合一，精益供應(yīng)鏈才算徹底構(gòu)建完成。

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     以上是今天和大家分享的內(nèi)容，如大家對(duì)精益供應(yīng)鏈管理有興趣，歡迎大家留言或搜索“益至咨詢”與我們互動(dòng)學(xué)習(xí)。