什么是精益管理

一、精益管理的來(lái)源

精益管理源于精益生產(chǎn)。

豐田公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎、豐田英二等經(jīng)過(guò)近20年的不斷改革，實(shí)現(xiàn)了建立起一個(gè)以減少浪費(fèi)為特色的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)系統(tǒng)——豐田生產(chǎn)方式，它是以“準(zhǔn)時(shí)化JIT”和“自動(dòng)化”為支柱，以“標(biāo)準(zhǔn)化”、“平順化”、“改善”為依托，借助“5S”、“看板”等工具形成的一套精益生產(chǎn)管理模式。這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，是對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革。

美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯等專(zhuān)家通過(guò)“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃(IMVP)”對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車(chē)制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析，認(rèn)為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，“精益生產(chǎn)(LP—Lean Production)”由此誕生，并在全球制造業(yè)中廣泛傳播和應(yīng)用，并獲得了較大的成功。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，“精益”的思想逐漸滲透到傳統(tǒng)制造業(yè)之外的行業(yè)，它由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念，精益管理由此產(chǎn)生。

二、什么是精益管理

“精”就是少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量?！耙妗本褪嵌喈a(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)，更加精益求精。

精益管理就是要求企業(yè)以最小資源投入（包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間），創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供高質(zhì)量產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)，提高顧客滿意度。精益管理的目的就是企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)，把浪費(fèi)降到最低程度。

作為一個(gè)食品企業(yè)的精益管理應(yīng)該是“以顧客需求為導(dǎo)向，深化改革，優(yōu)化制度體系建設(shè)，完善成本控制模式，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，加快市場(chǎng)反應(yīng)速度，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力”。

三、精益管理的內(nèi)涵

精益管理是以精益思想為核心，精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)，是對(duì)精益生產(chǎn)方式的提煉和升華。精益管理可以涵蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、采購(gòu)、物流、運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)、辦公、人力

資源、質(zhì)量管理等多個(gè)方面。精益管理有助于企業(yè)節(jié)約化生產(chǎn)，降低資源消耗，提高資源綜合利用率，它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使企業(yè)價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。

現(xiàn)代企業(yè)在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，進(jìn)行精益管理已成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。