全信息化精益管理模式

企業(yè)經(jīng)營過程中所依賴的管理體系，是包含了若干先進(jìn)精益管理理論和思想的混合體。企業(yè)必須通過一體化的精益管理模式，將各種管理理念、管理方法、管理工具有機(jī)地融合在一起，以支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略。

> 一個(gè)核心

價(jià)值管理是企業(yè)管理體系中的高層次管理，也是精益管理的核心。企業(yè)活動(dòng)就是創(chuàng)造價(jià)值的過程，只有能夠?qū)r(jià)值的創(chuàng)造進(jìn)行有效規(guī)劃和執(zhí)行，對(duì)價(jià)值創(chuàng)造進(jìn)行精細(xì)化評(píng)估，對(duì)價(jià)值創(chuàng)造實(shí)施有效的激勵(lì)，才能使企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造循環(huán)提升，達(dá)到精益化的管理水平。

> 六大體系

基礎(chǔ)管理體系、計(jì)劃管理體系、質(zhì)量保障體系、產(chǎn)品研發(fā)管理、制造保障體系和業(yè)務(wù)流程體系等六大體系，是實(shí)施價(jià)值管理的基礎(chǔ)，也是支撐企業(yè)運(yùn)營的綜合性系統(tǒng)平臺(tái)。

> 價(jià)值管理——全信息化精益管理的核心

每一個(gè)管理者都在思考管理的終極問題：“你認(rèn)為最有效的管理員工的方式是什么？”，每一個(gè)決策者都在權(quán)衡薪酬策略的兩個(gè)核心：公平和激勵(lì)。管理的對(duì)象是人，任何的管理都是在對(duì)人的創(chuàng)造性進(jìn)行管理。無法衡量就無法管理，我們?nèi)绾魏饬棵恳粋€(gè)員工為企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值呢？WIMS的核心——價(jià)值管理，就是幫您解決這一難題！

> 核算基礎(chǔ)

產(chǎn)品價(jià)格基準(zhǔn)線：物料或零件的采購計(jì)劃價(jià)、產(chǎn)品計(jì)劃定額成本、產(chǎn)品銷售基準(zhǔn)價(jià)、產(chǎn)品實(shí)際售價(jià)。

> 收入核算

在產(chǎn)品生產(chǎn)、采購和銷售過程中，根據(jù)產(chǎn)品價(jià)格基準(zhǔn)和實(shí)際價(jià)格之間的價(jià)差和價(jià)值核算模型，確認(rèn)相應(yīng)公司、部門、二級(jí)部門、個(gè)人或項(xiàng)目的收入。

> 支出核算

對(duì)公司、部門、二級(jí)部門、個(gè)人或項(xiàng)目的所有支出進(jìn)行明細(xì)記賬。

> 利潤核算

會(huì)計(jì)期間內(nèi)，公司、部門、二級(jí)部門、個(gè)人或項(xiàng)目的收入減去費(fèi)用，即為該獨(dú)立核算單元?jiǎng)?chuàng)造的新增價(jià)值。  

六大體系——全信息化精益管理的保障

1、基礎(chǔ)管理體系

> 產(chǎn)品和物料

器材目錄、產(chǎn)品目錄、圖文檔、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝（CAPP）、現(xiàn)場作業(yè)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）、產(chǎn)品工藝定額表、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

> 組織和人員

組織機(jī)構(gòu)、崗位及人員的相關(guān)信息，各組織單元、崗位及人員的考評(píng)方案，崗位及人員的薪酬核算方案。

> 價(jià)值核算模型

確定公司、部門、二級(jí)部門、員工和項(xiàng)目的收入來源方式、費(fèi)用分配比例和結(jié)轉(zhuǎn)規(guī)則、利潤分配方法。

> 賬務(wù)處理模型

設(shè)置有效票據(jù)、憑證模板和內(nèi)部核算科目，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)總賬、價(jià)值核算賬、薪資核算賬的實(shí)時(shí)、自動(dòng)同步記賬。

2、計(jì)劃保障體系

計(jì)劃是協(xié)調(diào)企業(yè)各方資源整體步調(diào)一致的指揮中心。企業(yè)要建立完善的三類計(jì)劃體系：供應(yīng)鏈計(jì)劃體系、項(xiàng)目計(jì)劃體系和任務(wù)目標(biāo)計(jì)劃體系，并根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)、組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)組織模式，確定各類計(jì)劃的應(yīng)用模式。

> 供應(yīng)鏈計(jì)劃體系

針對(duì)互為來源和需求的企業(yè)所有連續(xù)型業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行的科學(xué)規(guī)劃，從而有效地平衡銷、產(chǎn)、供各環(huán)節(jié)資源要素之間需求與供給的節(jié)奏和數(shù)量。

> 項(xiàng)目計(jì)劃體系

兼具了計(jì)劃管理和項(xiàng)目管理中的管理要素，包括：項(xiàng)目目標(biāo)、項(xiàng)目范圍、時(shí)間要求、質(zhì)量要求、成本要求等諸多主要要素，及對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)預(yù)期目標(biāo)達(dá)成率指標(biāo)的定期追蹤考核措施。

> 任務(wù)目標(biāo)計(jì)劃體系

針對(duì)所有任務(wù)目標(biāo)型業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的規(guī)劃，將任務(wù)目標(biāo)數(shù)字化并實(shí)行計(jì)劃管理模式，使各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)的下達(dá)、執(zhí)行和考核等全部運(yùn)作過程始終處于有序發(fā)展和受控管理狀態(tài)。

3、質(zhì)量保障體系

> 質(zhì)量控制體系

建立閉環(huán)的質(zhì)量控制體系，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量控制和追溯。

> 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識(shí)碼（唯一的身份證）

所有產(chǎn)品、零部件及物料，均有唯一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識(shí)碼。

> 質(zhì)量數(shù)據(jù)

完整保存產(chǎn)品所有的檢測記錄及相關(guān)業(yè)務(wù)信息。

> 特殊流程

正向質(zhì)量控制產(chǎn)生的讓步接收、返工、報(bào)廢、退貨等及反向質(zhì)量追溯的各種特殊流程。

> 質(zhì)量問題

售后、在產(chǎn)品、在庫品等質(zhì)量問題的處理辦法。  

4、產(chǎn)品研發(fā)管理

> 研發(fā)項(xiàng)目管理

將新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)、技術(shù)改進(jìn)、現(xiàn)場改善等采用項(xiàng)目管理的手段進(jìn)行控制。

> 研發(fā)過程

對(duì)研發(fā)的前期調(diào)研、納入立項(xiàng)目錄、前期試驗(yàn)、方案評(píng)審、下達(dá)立項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃、設(shè)計(jì)、試制、工業(yè)性驗(yàn)證等全過程的業(yè)務(wù)規(guī)則、流程及考核等進(jìn)行規(guī)定。

> 研發(fā)成果

對(duì)圖紙、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的編碼規(guī)則、編制、會(huì)簽、批準(zhǔn)、變更等進(jìn)行規(guī)定。

5、制造保障體系

> 生產(chǎn)制造

建立完善的車間生產(chǎn)制造執(zhí)行體系，包括車間排產(chǎn)、工序進(jìn)度匯報(bào)、現(xiàn)場改善、6S管理。

> 供應(yīng)保障

完善采購和委外管理體系，以及對(duì)合格供應(yīng)商的管理和評(píng)價(jià)體系。

> 生產(chǎn)物流

對(duì)物流的各環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)時(shí)間、交接確認(rèn)，以及票物同行等進(jìn)行規(guī)定。

> 生產(chǎn)與運(yùn)作優(yōu)化

針對(duì)產(chǎn)品批量、生產(chǎn)過程中流轉(zhuǎn)時(shí)間、搬運(yùn)距離等要素的分析，運(yùn)用成組技術(shù)，完善企業(yè)的生產(chǎn)布局及物流優(yōu)化工作。

6、業(yè)務(wù)流程體系

制造企業(yè)的一級(jí)業(yè)務(wù)流程一般10個(gè)左右，二級(jí)流程在100~200個(gè)之間。實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行梳理和優(yōu)化，對(duì)業(yè)務(wù)流程的諸要素進(jìn)行明確規(guī)定，包括：流程的適用情況、流程圖、流程中使用的WIMS表單、流程異常停止時(shí)的升級(jí)處理程序、流程中各節(jié)點(diǎn)的考核要素等內(nèi)容。