精益咨詢項目案例
精益培訓(xùn)項目案例
簡便自動化導(dǎo)入案例
某電機生產(chǎn)企業(yè),在生產(chǎn)車間中設(shè)置了69條生產(chǎn)線,每天需要生產(chǎn)300種類型的儀表,因此每天需要經(jīng)常更換在一天內(nèi)配置的電池。為了靈活地進行這項工作,我們需要準備一個標準的、靈活定制部件的簡便自動化工作平臺。在通過采用精益管制作的簡便自動化工作平臺,組裝時間比原來提升1/3。而且,由于是一種不需要特殊技能的裝配工作,所以我們不僅能提高生產(chǎn)效率,而且還能減少現(xiàn)場的工作人員。
某汽車車身制作商,積極地進行著以豐田生產(chǎn)方式為首的各種各樣的改善活動,在該工廠的精益生產(chǎn)改善宣傳車間內(nèi)就采用了大部分通過精益管制作的簡便自動化精益生產(chǎn)線產(chǎn)品。在宣傳車間中,因為精益管便利、易拆解等特性,能夠十分便利的配合宣傳而進行調(diào)整。
某開發(fā)和制造各種打印機工廠,在購買精益管并且由我們公司進行設(shè)計,切割和組裝。在工廠內(nèi)部根據(jù)裝配件的形狀和生產(chǎn)工藝設(shè)計了最合適的精益物料架。我們最大限度利用精益管設(shè)計自由度高的優(yōu)點,根據(jù)特殊的零件形狀實現(xiàn)了符合該公司獨特需求的簡便自動化產(chǎn)品。
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